[实用新型]双路进线袜机第二路梭子总成

说明书

双路进线袜机第二路梭子总成，属于袜机技术领域。其包括主梭座，所述的主梭座顶部固定设置拉簧板，所述的拉簧板上设有一组梭子行程槽，所述的主梭座内通过设置的偏心轴轴连接一组梭子，所述的梭子为L型结构，所述的梭子顶部穿过拉簧板的梭子行程槽后与拉簧板弹性配合，所述的梭子后端由设置在主梭座的气缸座上的气缸驱动，所述的梭子前端穿出主梭座，所述的梭子前端设有穿线孔。上述的双路进线袜机第二路梭子总成，将各个部件集中配合设置在主锁座内，结构合理，紧凑；梭子设计成L型结构，并通过设置拉簧和气缸，提高了梭子的运行效率。

技术领域

本实用新型属于袜机技术领域，具体涉及双路进线袜机第二路梭子总成。

背景技术

二路进线袜机中含有一路梭子总成和二路梭子总成。现有技术中二路进线袜机采用的二路梭子总成结构与一路梭子总成结构相同，而一路梭子总成存在尺寸大，结构不紧凑等缺点，从而影响了纺袜的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种双路进线袜机第二路梭子总成的技术方案。

所述的双路进线袜机第二路梭子总成，包括主梭座，其特征在于所述的主梭座顶部固定设置拉簧板，所述的拉簧板上设有一组梭子行程槽，所述的主梭座内通过设置的偏心轴轴连接一组梭子，所述的梭子为L型结构，所述的梭子顶部穿过拉簧板的梭子行程槽后与拉簧板弹性配合，所述的梭子后端由设置在主梭座的气缸座上的气缸驱动，所述的梭子前端穿出主梭座，所述的梭子前端设有穿线孔。

所述的双路进线袜机第二路梭子总成，其特征在于所述的拉簧板后端设有拉簧固定座，所述的梭子顶部设有拉簧固定槽，所述的拉簧固定槽和拉簧固定座之间设置拉簧。

所述的双路进线袜机第二路梭子总成，其特征在于所述的偏心轴一端套接设置第一轴套，另一端套接设置第二轴套，所述的第一轴套外固定设置端盖。

所述的双路进线袜机第二路梭子总成，其特征在于所述的主梭座顶部前端固定设置导纱板。

上述的双路进线袜机第二路梭子总成，将各个部件集中配合设置在主锁座内，结构合理，紧凑；梭子设计成L型结构，并通过设置拉簧和气缸，提高了梭子的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1-主梭座；101-气缸座；2-端盖；3-第一轴套；4-梭子；401-穿线孔；402-拉簧固定槽；5-偏心轴；6-第二轴套；7-导纱板；8-拉簧板；801-梭子行程槽；802-拉簧固定座。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，双路进线袜机第二路梭子总成包括主梭座1，主梭座1顶部固定设置拉簧板8，拉簧板8上设有一组梭子行程槽801。主梭座1内通过设置的偏心轴5连接一组与梭子行程槽801对应的梭子4。偏心轴5一端套接设置第一轴套3，另一端套接设置第二轴套6，第一轴套3外固定设置端盖2。梭子4通过偏心轴5、第一轴套3和第二轴套6的作用与主梭座1轴连接。

梭子4为L型结构。梭子4顶部穿过拉簧板8的梭子行程槽801后与拉簧板8弹性配合，具体是：拉簧板8后端设有拉簧固定座802，梭子4顶部设有拉簧固定槽402，拉簧固定槽402和拉簧固定座802之间设置拉簧。梭子4后端由设置在主梭座1的气缸座101上的气缸驱动，梭子4前端穿出主梭座1，梭子4前端设有穿线孔401，穿线孔401具有不同的倾斜度，以满足不同需求。作为优选结构，梭子4为5个。

为了方便导纱，主梭座1顶部前端固定设置导纱板7。

使用时，根据实际需要选择不同数量的梭子4进行工作，梭子4由气缸驱动，并由拉簧拉回，实现纺袜动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。