[实用新型]铝基板贴膜设备

说明书

一种铝基板贴膜设备包括铝基板进料传输机构、铝基板贴膜机构及铝基板出料传输机构。铝基板进料传输机构包括进料传输支撑架、进料驱动器、进料滚轴支撑边框、转轴驱动边框及多个进料滚轴，铝基板贴膜机构包括贴膜驱动电机、滚动转轴、贴膜转轴、绝缘胶膜收卷轴、滚轴固定座及贴膜驱动固定座，上述铝基板贴膜设备通过设置铝基板进料传输机构、铝基板贴膜机构及铝基板出料传输机构，进料传输机构将铝基板有序的推送入铝基板贴膜机构内，铝基板贴膜机构通过滚动转轴及贴膜转轴将绝缘胶膜平整的贴附到铝基板的表面，以降低绝缘胶膜与铝基板之间产生气泡的几率，提高贴膜的品质，并且有效的减少了贴附绝缘胶膜耗费的时间，提高贴膜效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化贴膜设备，特别是涉及一种铝基板贴膜设备。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，以前我们一般的线路板的材料是玻纤，但因为LED发热较大，所以LED灯具用的线路板一般是铝基板，能够导热快，其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板。功率器件表面贴装在电路层，器件运行时所产生的热量通过绝缘层快速传导到金属基层，然后由金属基层将热量传递出去，从而实现对器件的散热与传统的FR-4比，铝基板能够将热阻降至最低，使铝基板具有极好的热传导性能；与厚膜陶瓷电路相比，它的机械性能又极为优良。此外，铝基板还有如下独特的优势：符合RoHs要求、更适应于SMT工艺；在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理，从而降低模块运行温度，延长使用寿命，提高功率密度和可靠性；减少散热器和其它硬件(包括热界面材料)的装配，缩小产品体积，降低硬件及装配成本；将功率电路和控制电路最优化组合，取代易碎的陶瓷基板，获得更好的机械耐久力。

然而，在对铝基板上贴附绝缘胶膜时，绝缘胶膜的贴附效果受到操作人员的经验影响，容易产生绝缘胶膜与铝基板之间容易产生气泡，且贴膜的效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够自动对铝基板贴附绝缘胶膜的设备，来提高铝基板绝缘胶膜层的贴附品质，提高贴膜的效率。

一种铝基板贴膜设备包括：铝基板进料传输机构、铝基板贴膜机构及铝基板出料传输机构；

所述铝基板进料传输机构包括进料传输支撑架、进料驱动器、进料滚轴支撑边框、转轴驱动边框及多个进料滚轴，所述进料滚轴支撑边框安装于所述进料传输支撑架上，所述转轴驱动边框安装于所述进料传输支撑架上，每个所述进料滚轴的第一端均与所述进料滚轴支撑边框连接，每个所述进料滚轴的第二端均与所述转轴驱动边框连接，所述进料驱动器与其中一个所述进料滚轴驱动连接，所述进料驱动器用于驱使多个所述进料滚轴旋转；

铝基板贴膜机构包括贴膜驱动电机、滚动转轴、贴膜转轴、绝缘胶膜收卷轴、滚轴固定座及贴膜驱动固定座，所述转轴驱动边框的一端与所述贴膜驱动固定座连接，所述进料滚轴支撑边框的一端与所述滚轴固定座连接，所述滚动转轴的第一端安装于所述滚轴固定座上，所述滚动转轴的第二端安装于所述贴膜驱动固定座上，所述贴膜转轴的第一端安装于所述滚轴固定座上，所述贴膜转轴的第二端安装于所述贴膜驱动固定座上，所述滚动转轴与所述贴膜转轴贴合，所述贴膜驱动电机与所述滚动转轴驱动连接，所述绝缘胶膜收卷轴的第一端安装于所述滚轴固定座上，所述绝缘胶膜收卷轴的第二端安装于所述贴膜驱动固定座上；

铝基板出料传输机构包括出料传输支撑架及多个导向滚轴，所述传输支撑架的一端与所述滚轴固定座连接，多个所述导向滚轴均设置于所述出料传输支撑架上。

在其中一个实施例中，所述出料传输支撑架包括出料承载架体、导向基板及铝基板导向滚轮，所述导向基板安装于所述出料承载架体上，所述铝基板导向滚轮设置于所述导向基板上。