[实用新型]一种装有内模芯的上模芯结构

说明书

本实用新型涉及一种装有内模芯的上模芯结构，包括上模芯、内模芯和模腔槽，所述的上模芯上端面中部内嵌入安装有内模芯，所述的内模芯中部布置有模腔槽，所述的内模芯的边缘处高于上模芯下端面形成分界边缘，所述的内模芯前端呈矩形，并从上模芯前侧穿出，所述的内模芯后部左角位置采用缺口结构，模腔槽的左后角布置在上模芯的端面上，所述的上模芯前部竖直安装有穿过上模芯和内模芯前部的浇口套。本实用新型具有降低模具成本、控制两个抽芯油缸的高度，使得两个油缸不会发生干涉，使用上下油缸的同步抽芯、提高产品生产效率和质量等特点。

技术领域

本发明涉及压铸模具上模芯技术领域，特别是涉及一种装有内模芯的上模芯结构。

背景技术

压铸模生产的产品竖直方向深度较大的情况下，需要在下模座内安装有大型的抽芯块，此时如果产品还需要在上部进行抽芯，两个抽芯可能不能安装在同一高度，使得抽芯过程中不能同步抽芯，而为了解决同步抽芯问题，需要工人花费更大的成本来设计辅助结构，为了降低模具成本、同时解决上述问题，设计一种新的上模芯结构是有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种装有内模芯的上模芯结构，具有降低模具成本、控制两个抽芯油缸的高度，使得两个油缸不会发生干涉，使用上下油缸的同步抽芯、提高产品生产效率和质量等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装有内模芯的上模芯结构，包括上模芯、内模芯和模腔槽，所述的上模芯上端面中部内嵌入安装有内模芯，所述的内模芯中部布置有模腔槽，所述的内模芯的边缘处高于上模芯下端面形成分界边缘，所述的内模芯前端呈矩形，并从上模芯前侧穿出，所述的内模芯后部左角位置采用缺口结构，模腔槽的左后角布置在上模芯的端面上，所述的上模芯前部竖直安装有穿过上模芯和内模芯前部的浇口套。

所述的模腔槽前端布置有主流道，主流道通过两个分支流道分别与模腔槽的前端和模腔槽的右部连通。

所述的上模芯内横向布置有上模芯冷却管，上模芯冷却管共有两根，上模芯冷却管的一端从上模芯左侧伸出，另一端通过纵向连接管相互连接。

所述的内模芯内布置有内模芯冷却管道，所述的内模芯冷却管道的位置高于上模芯冷却管，上模芯冷却管共有两根，横向布置在内模芯前部和后部位置上，上模芯冷却管的一端从上模芯的左侧穿出，另一端通过回流管道相连。

所述的上模芯后部安装有排气块，所述的排气块上并排布置有两个第一排气凸起，两个第一排气凸起之间安装有第二排气凸起。

所述的分界边缘采用圆角结构。

有益效果：本发明涉及一种装有内模芯的上模芯结构，具有降低模具成本、控制两个抽芯油缸的高度，使得两个油缸不会发生干涉，使用上下油缸的同步抽芯、提高产品生产效率和质量等特点。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图示：1、上模芯，2、内模芯，3、模腔槽，4、浇口套，5、主流道，6、排气块，7、第一排气凸起，8、模芯，9、上模芯冷却管，10、内模芯冷却管道，11、分界边缘。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。