[实用新型]一种高精度注塑机加热圈

说明书

本实用新型公开了一种高精度注塑机加热圈，包括装置本体；所述装置本体由外筒和内筒组成，所述内筒位于外筒内部，外筒由上端外筒和下端外筒组成，所述上端外筒两端底端设置有上端连接片，所述上端连接片底端与下端连接片触碰连接，所述下端连接片位于下端外筒上侧，所述上端连接片和下端连接片上侧设置有螺孔，所述上端外筒和下端外筒外侧设置有不锈钢保护套，所述上端外筒和下端外筒内部均设置有加热柱，所述加热柱一侧与支撑架触碰连接，所述支撑架位于石棉网外围，所述石棉网包裹在内筒外侧。该实用新型内部的石棉网能够使热量会分散到内筒的每个角落，使得内筒内部的温度均匀，防止局部温度不一，影响生产质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种高精度注塑机加热圈。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能够加热塑料，并对熔融塑料施加高压，从而使其射出并充满模具型腔。螺杆是注塑机的重要部件，螺杆从后端至前端依次为加料段、压缩段和均化段，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些步骤都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料在料筒内的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。

现有的注塑机在加工物料时内部升温缓慢，并且局部温度不一，影响身缠质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度注塑机加热圈，以解决现有技术中的现有的注塑机在加工物料时内部升温缓慢，并且局部温度不一，影响身缠质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度注塑机加热圈，包括装置本体；所述装置本体由外筒和内筒组成，所述内筒位于外筒内部，外筒由上端外筒和下端外筒组成，所述上端外筒位于下端外筒上侧，所述上端外筒两端底端设置有上端连接片，所述上端连接片底端与下端连接片触碰连接，所述下端连接片位于下端外筒上侧，所述上端连接片和下端连接片上侧设置有螺孔，所述上端外筒和下端外筒外侧设置有不锈钢保护套，所述上端外筒和下端外筒内部均设置有加热柱，所述加热柱一侧与支撑架触碰连接，所述支撑架位于石棉网外围，所述石棉网包裹在内筒外侧。

优选的，所述上端连接片底端设置有插脚，且插脚插入插槽内部，所述插槽位于下端连接片上侧。

优选的，所述加热柱内部掺杂有石墨烯颗粒。

优选的，所述支撑架上侧设置有凹槽，且凹槽直径与加热柱直径相同。

优选的，所述外筒内侧设置有玻璃纤维棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型内部的石棉网能够使热量会分散到内筒的每个角落，使得内筒内部的温度均匀，防止局部温度不一，影响生产质量，通过插脚插入插槽，能够使得上端外筒和下端外筒结合的更加的紧密，防止热量外溢，石墨烯颗粒是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，能够使加热柱快速升温，达到预期效果，凹槽能够将加热柱进行固定，同时能够增加支撑架与加热柱的接触面积，方便热传递，玻璃纤维棉层具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内筒结构示意图。

图3为本实用新型的外筒侧视图。

图中：1-装置本体；2-外筒；3-上端外筒；4-内筒；5-上端连接片；6-下端外筒；7-螺孔；8-石棉网；9-支撑架；10-凹槽；11-加热柱；12-不锈钢保护套；13-玻璃纤维棉层；14-插脚；15-插槽；16-下端连接片。

具体实施方式