[实用新型]一种复合型断桥铝扇窗结构

说明书

本实用新型公开一种复合型断桥铝扇窗结构，便于装填隔热和保温材料，整体提高了断桥铝扇窗的隔热和保温性能；采用的技术方案为：一种复合型断桥铝扇窗结构，断桥铝骨架整体呈L型结构，且L型结构的立板朝外，第一隔音腔、隔热腔和第二隔音腔依次设置在L型结构的横板上侧，其中，第一隔音腔和第二隔音腔均呈矩形的中空框体结构，隔热腔呈U型槽结构，隔热腔由第一隔音腔和第二隔音腔的侧边配合形成，隔热腔的上部和下部均设置有密封槽，密封槽由两个相对设置的截面呈梯形的槽状结构组成，第一隔音腔和第二隔音腔的上端面上均设置有定位槽，定位槽内用于安装玻璃。

技术领域

本实用新型一种复合型断桥铝扇窗结构，属于断桥铝结构技术领域。

背景技术

现有的断桥铝扇窗结构单一，不能很好的填装保温材料和隔音材料，致使安装好的断桥铝隔热和保温性能差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种复合型断桥铝扇窗结构，便于装填隔热和保温材料，整体提高了断桥铝扇窗的隔热和保温性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种复合型断桥铝扇窗结构，包括断桥铝骨架、第一隔音腔、隔热腔和第二隔音腔，所述断桥铝骨架整体呈L型结构，且L型结构的立板朝外，所述第一隔音腔、隔热腔和第二隔音腔依次设置在L型结构的横板上侧，其中，所述第一隔音腔和第二隔音腔均呈矩形的中空框体结构，所述隔热腔呈U型槽结构，所述隔热腔由第一隔音腔和第二隔音腔的侧边配合形成，所述隔热腔的上部和下部均设置有密封槽，所述密封槽由两个相对设置的截面呈梯形的槽状结构组成，所述第一隔音腔和第二隔音腔的上端面上均设置有定位槽，所述定位槽内用于安装玻璃。

所述断桥铝骨架的L型结构立板上部内侧面上设置有缓冲槽。

所述缓冲槽的数量至少有两个，且依次竖直分布在L型结构立板的内侧面上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型中第一隔音腔和第二隔音腔内均填充有隔音棉，所述隔热腔的上下密封槽内均设置有密封条，将隔热腔围成一个密封的腔体结构，用于阻断热量的传递，在定位槽内设置有缓冲垫，增强外侧玻璃的牢固性，整体提高了断桥铝扇窗的隔热和保温性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为断桥铝骨架、2为第一隔音腔、3为隔热腔、4为第二隔音腔、5为密封槽、6为定位槽、7为缓冲槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种复合型断桥铝扇窗结构，包括断桥铝骨架1、第一隔音腔2、隔热腔3和第二隔音腔4，所述断桥铝骨架1整体呈L型结构，且L型结构的立板朝外，所述第一隔音腔2、隔热腔3和第二隔音腔4依次设置在L型结构的横板上侧，其中，所述第一隔音腔2和第二隔音腔4均呈矩形的中空框体结构，所述隔热腔3呈U型槽结构，所述隔热腔3由第一隔音腔2和第二隔音腔4的侧边配合形成，所述隔热腔3的上部和下部均设置有密封槽5，所述密封槽5由两个相对设置的截面呈梯形的槽状结构组成，所述第一隔音腔2和第二隔音腔4的上端面上均设置有定位槽6，所述定位槽6内用于安装玻璃。

所述断桥铝骨架1的L型结构立板上部内侧面上设置有缓冲槽7。

所述缓冲槽7的数量至少有两个，且依次竖直分布在L型结构立板的内侧面上。

本实用新型中第一隔音腔2和第二隔音腔4内均填充有隔音棉，所述隔热腔3的上下密封槽5内均设置有密封条，将隔热腔3围成一个密封的腔体结构，用于阻断热量的传递，在定位槽6内设置有缓冲垫，增强外侧玻璃的牢固性。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。