[实用新型]一种用于有芯绕丝的旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于有芯绕丝的旋转装置，包括高速轴和伺服电机，高速轴上设置有高速轴带轮，高速轴带轮通过带轮皮带连接主动带轮，主动带轮轴安装在伺服电机上，伺服电机通过带轮与高速轴相连接；高速轴上安装有若干角接触轴承和若干深沟滚珠轴承，若干角接触轴承和若干深沟滚珠轴承的旁边均设置有定位铜套，定位铜套安装在高速轴上；本实用新型利用伺服电机以及多轴承串联的装置，解决了长导丝、导管在传统的绕丝工艺过程中，对弹簧丝的浪费，以及提高了导丝绕簧的生产效率，可大大降低长导丝、长导管等绕丝的成本。

技术领域

本实用新型涉及有芯轴绕丝加工的快速稳定旋转装置的技术领域，尤指一种用于有芯绕丝的旋转装置。

背景技术

微创伤介入医疗器械中常用到需要在进入人体的导丝外缠绕特定的材料的导丝产品、导管等产品，常用的绕丝方式以将现成的导丝传入已绕好的弹簧中，这种人工的传入方式工作效率较低，对一些有涂层的弹簧线丝有一定的损伤。

在长导丝、导管的绕丝过程中，经常出现疏密不均，弹簧丝的张紧力以及芯丝的张紧力不能得到一个很好的量化控制，并对超过1米的长导丝加工时，芯丝不可避免的出现中部低两头高的形态，因此一般的长导丝加工方式很难满足如今市场上的需求。

目前，解决此类问题的常用方法是：加大芯丝张力，适用精度极高，价格昂贵的直线模组以及伺服电机，即使这样，对长导丝表面绕丝的质量有着不可控制的风险，高昂的设备标准件，对整套设备的价格以及加工成本和后续的维护成本都大大的提高；另一方面，传统的自动绕丝成品率低，对弹簧丝的浪费较大，导致整个加工工艺成本高。

本领域急需一种既能满足长导丝、导管表面绕丝的加工，而整个加工行程高度又不是很高，并且能节约弹簧丝线的加工装置。本实用新型提供一种用于有芯绕丝的旋转装置，利用伺服电机以及多轴承串联的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种既能满足长导丝、导管表面绕丝的加工，而整个加工行程高度又不是很高，并且能节约弹簧丝线的加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于有芯绕丝的旋转装置，包括高速轴和伺服电机，高速轴上设置有高速轴带轮，高速轴带轮通过带轮皮带连接主动带轮，主动带轮轴安装在伺服电机上，伺服电机通过带轮与高速轴相连接；高速轴上安装有若干角接触轴承和若干深沟滚珠轴承，若干角接触轴承和若干深沟滚珠轴承的旁边均设置有定位铜套，定位铜套安装在高速轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，高速轴的端头位置设置有产品夹头，产品夹头通过轴连接伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，高速轴靠近高速轴带轮的一端，角接触轴承和深沟滚珠轴承的右边安装有定位铜套；高速轴靠近产品夹头的一端，角接触轴承和深沟滚珠轴承的左边安装有定位铜套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，角接触轴承、深沟滚珠轴承和定位铜套均呈轴向分布在高速轴上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型利用伺服电机以及多轴承串联的装置，解决了长导丝、导管在传统的绕丝工艺过程中，对弹簧丝的浪费，以及提高了导丝绕簧的生产效率，可大大降低长导丝、长导管等绕丝的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中标号：1、高速轴；101、高速轴带轮；102、带轮皮带；103、主动带轮；104、角接触轴承；105、深沟滚珠轴承；106、定位铜套；2、伺服电机；3、产品夹头。

具体实施方式