[实用新型]一种浸没式蒸发冷却换热器

说明书

本实用新型公开了一种浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体、换热器、填料、水池、水泵、喷淋管道、喷淋头、风机和工质；所述填料位于喷淋头的下方；所述风机位于喷淋头的上方；所述换热器全部浸没在水池内；所述水泵输入端通过喷淋管道与水池底部出水口相连，输出端通过喷淋管道与喷淋头先相连；所述工质为气液两相工质。本实用新型的浸没式蒸发冷却换热器优点在于改变了换热器的散热形式，将之前靠喷淋水散热降温的换热器直接浸没在水池内散热降温，不但增大了换热器的换热面积，还提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体的说，涉及一种浸没式蒸发冷却换热器。

背景技术

目前市场上的闭式冷却塔通常采用盘管式换热器作为换热部件。在盘管式换热器的外表面用喷淋水进行冷却，并利用循环的喷淋水蒸发带走热量。然而，这种盘管式换热器的换热表面积小，盘管的间距需拉大来增加冷却水与空气的换热时间，从而使整个换热器体积庞大。另一方面，由于盘管的上下管之间无介质引导冷却水流动，当冷却水自上而下降落时，在垂直风向的牵引下，冷却水无序飘动易产生飞水，盘管上布水不均匀，易存干点，降低换热能力并存在结垢风险。因此如何增大换热器的换热面积，提高换热效率成为人们研究的重点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种浸没式蒸发冷却换热器。本实用新型将换热器浸没在水池中，采用直接水冷换热，增大换热面积，提高换热效率。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体、换热器、填料、水池、水泵、喷淋管道、喷淋头、风机和工质；所述填料位于喷淋头的下方；所述风机位于喷淋头的上方；所述换热器全部浸没在水池内；所述水泵输入端通过喷淋管道与水池底部出水口相连，输出端通过喷淋管道与喷淋头先相连；所述工质为气液两相工质。

进一步的，水池内设有补水浮球阀。

进一步的，换热器为管式换热器或板式换热器。

进一步的，换热器的工质输入口位于上侧，工质输出口位于下侧。

本实用新型的浸没式蒸发冷却换热器优点在于改变了换热器的散热形式，将之前靠喷淋水散热降温的换热器直接浸没在水池内散热降温，不但增大了换热器的换热面积，还提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型浸没式蒸发冷却换热器的结构示意图。

图中：1、壳体；2、换热器；3、填料；4、水池；5、水泵；6、喷淋管道；7、喷淋头；8、风机；9、补水浮球阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

请参见图1，一种浸没式蒸发冷却换热器，包括壳体1、换热器2、填料3、水池4、水泵5、喷淋管道6、喷淋头7、风机8和工质；填料3位于喷淋头7的下方；风机8位于喷淋头7的上方；换热器2全部浸没在水池4内；水泵5输入端通过喷淋管道6与水池4底部出水口相连，输出端通过喷淋管道6与喷淋头7先相连；水池4内设有补水浮球阀；换热器2的工质输入口位于上侧，工质输出口位于下侧；所述工质为气液两相工质。

本系统有三个循环，分别为工质循环、冷却水循环和风循环。其中工质循环回路为：高温或气态的工质从工质输入口进入换热器2，在换热器2中冷却降温后变为低温或液态的工质从工质输出口输出。冷却水循环回路为：水池4内低温冷却水与换热器2换热后升温变高温冷却水，在水泵5的抽吸力作用下通过喷淋管道6和喷淋头7喷入填料3降温，降温后的冷却水继续与换热器2换热进行下一次循环。风循环为：风机8开启，使填料3通过风冷散热。