[实用新型]绕线机

说明书

本实用新型公开了一种绕线机，包括：左杆组和右杆组、传动带和传动带，以及磁铁；其中，左杆组具有多个间隔设置的杆臂，每个杆臂通过转轴转动地连接在传动带上；右杆组具有多个间隔设置的杆臂，每个杆臂通过转轴转动地连接在传动带上；且位于左杆组的杆臂和位于右杆组的杆臂在运行方向上交错设置；位于左杆组的杆臂朝向右杆组的一端形成线束抓手，另一端形成吸附头；位于右杆组的杆臂朝向左杆组的一端形成线束抓手，另一端形成吸附头；磁铁分别位于左杆组和右杆组外侧。本实用新型的绕线机使用磁铁对吸附头进行吸附，保证了杆臂位置稳定，不会在转轴上因重力转动，并且相比现有技术中使用吹风装置，使用磁铁能够减小噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机。

背景技术

多头联动设计的全自动绕线机，其抓线头为可旋转的活动部件，活动部件因受重力影响，绕旋转轴向下旋转，有可能导致抓线头在堆叠时被卡住的情况，进而打断正常的生产运行。

为了保证绕线工作能持续高效地运行，需要在生产过程中持续对抓线头堆叠前的旋转方向进行修正，杜绝部件卡住的情况发生。

现有技术中，解决该问题一般是需要中途停机，人工调整。

另外，还有一种方案是采用吹风装置，通过气流提供向上的辅助力，但是这种方式施力不稳定，离出风口越远，气流能提供的辅助力越小，不能保证效果。同时，这种吹风的方式噪音大，对工人的听力会造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绕线机，能够保证杆臂位置稳定，并且没有噪音

本实用新型的绕线机，包括：左杆组和右杆组、传动带，以及磁铁；其中，所述左杆组具有多个间隔设置的杆臂，每个所述杆臂通过转轴转动地连接在传动带上；所述右杆组具有多个间隔设置的杆臂，每个所述杆臂通过转轴转动地连接在传动带上；且位于所述左杆组的所述杆臂和位于所述右杆组的所述杆臂在运行方向上交错设置；位于所述左杆组的所述杆臂朝向所述右杆组的一端形成线束抓手，另一端形成吸附头；位于所述右杆组的所述杆臂朝向所述左杆组的一端形成线束抓手，另一端形成吸附头；所述磁铁分别位于所述左杆组和所述右杆组外侧。

如上所述的绕线机，其中，所述杆臂包括：本体，与所述转轴转动连接；摆臂，与所述本体通过摆臂轴转动连接，所述吸附头设置在所述摆臂的一端；夹头，固定设置在所述摆臂上；夹臂，固定设置在所述本体上，并与所述夹头位置对应。

如上所述的绕线机，其中，所述摆臂和所述本体之间连接有弹簧。

如上所述的绕线机，其中，在所述摆臂上形成导向台，所述夹头固定设置在所述导向台上；所述导向台上具有导向通孔，所述夹臂穿过所述导向通孔与所述夹头对应。

如上所述的绕线机，其中，所述摆臂轴由平头螺栓和螺帽螺接组成。

如上所述的绕线机，其中，所述夹臂通过盘头螺栓固定到所述本体上。

本实用新型的绕线机使用磁铁对吸附头进行吸附，保证了杆臂位置稳定，不会在转轴上因重力转动，并且相比现有技术中使用吹风装置，使用磁铁能够减小噪音。

附图说明

图1为左杆组和右杆组的示意图；

图2为杆臂的爆炸图；

图3为左杆组和右杆组的立体结构示意图。

附图标记：

杆臂1；线束抓手2；转轴3；吸附头4；本体11；摆臂12；夹头13；夹臂14；弹簧15；导向台16；平头螺栓17；螺帽18；盘头螺栓19；左转轴31；右转轴32；连接块A。

具体实施方式