[实用新型]一种将隐框改为明框的结构

说明书

一种将隐框改为明框的结构，其特征在于它由隐框连接件、隔热条及明框连接件构成；所述隐框连接件的一端为与隐框的标准槽口连接的连接头，另一端设置隔热条安装槽口，中部为支撑部；所述明框连接件一端设置隔热条安装槽口，另一端为与明框连接的连接面；所述隔热条的两端分别安装在隐框连接件和明框连接件的隔热条安装槽口中。本实用新型的优越性：1、本实用新型结构简单，使用方便；2、本实用新型能够根据要求将隐框改为明框，尤其适用于同时需要隐框和明框的建筑物；3、本实用新型在保证施工质量的同时，提高工作效率，降低工作成本。

(一)技术领域：

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其是一种将隐框改为明框的结构。

(二)背景技术：

玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种。明框玻璃幕墙应用比较广泛，工作性能可靠；相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。隐框玻璃幕墙的玻璃在铝框外侧，外部看不到框架或看到部分框架，隐框玻璃幕墙也越来越受到用户的青睐。隐框幕墙由于隐藏在玻璃内侧，所以对精度和外观的要求相对低，相应的成本较低。反之，明框幕墙的造价要高一些。另外，现在很多建筑物会同时用到明框幕墙和隐框幕墙，如果同时配备两种幕墙会大大地提高建造成本，甚至会造成材料的浪费。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种将隐框改为明框的结构，它能够解决现有技术的不足，实现隐框幕墙到明框幕墙的转换。

本实用新型的技术方案：一种将隐框改为明框的结构，其特征在于它由隐框连接件、隔热条及明框连接件构成；所述隐框连接件的一端为与隐框的标准槽口连接的连接头，另一端设置隔热条安装槽口，中部为支撑部；所述明框连接件一端设置隔热条安装槽口，另一端为与明框连接的连接面；所述隔热条的两端分别安装在隐框连接件和明框连接件的隔热条安装槽口中。

所述隐框连接件的连接头与支撑部之间为限位槽，限位槽与隐框标准槽口开口处的凸台配合。

所述明框连接件的连接面上有安装螺栓的定位孔。

所述隐框连接件及明框连接件由铝合金制成。

本实用新型的优越性：1、本实用新型结构简单，使用方便；2、本实用新型能够根据要求将隐框改为明框，尤其适用于同时需要隐框和明框的建筑物；3、本实用新型在保证施工质量的同时，提高工作效率，降低工作成本。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种将隐框改为明框的结构的示意图。

图2为本实用新型所涉一种将隐框改为明框的结构的安装示意图。

其中，1为隐框连接件，1-1为连接头，1-2为限位槽，1-3为支撑部，1-4为隔热条安装槽口Ⅰ，2为隔热条，3为明框连接件，3-1 为隔热条安装槽口Ⅱ，3-2为连接面，3-3为定位孔，4为隐框，4-1 为标准槽口，4-1-1为凸台，5为扣板。

(五)具体实施方式：

实施例：如图1至图2所示，一种将隐框改为明框的结构，其特征在于它由隐框连接件1、隔热条2及明框连接件3构成；所述隐框连接件1的一端为与隐框4的标准槽口4-1连接的连接头1-1，另一端设置隔热条安装槽口Ⅰ1-4，中部为支撑部1-3；所述明框连接件3 一端设置隔热条安装槽口Ⅱ3-1，另一端为与明框连接的连接面3-2；所述隔热条2的两端分别安装在隐框连接件的隔热条安装槽口Ⅰ1-4 和明框连接件3的隔热条安装槽口Ⅱ3-1中。

所述隐框连接件1的连接头1-1与支撑部1-3之间为限位槽1-2，限位槽1-2与隐框标准槽口开口处的凸台4-1-1配合。

所述明框连接件3的连接面3-2上有安装螺栓的定位孔3-3。

所述隐框连接件1及明框连接件3由铝合金制成。