[实用新型]一种在线的烧结炉网带清洁系统

说明书

本实用新型涉及一种在线的烧结炉网带清洁系统，适用于工业制造领域，公开了包括：沿烧结炉水平方向移动的网带，设置于烧结炉上用于放置电池片；多个第一清洁装置，设置于所述网带的下方，用于去除吸附在所述网带上的杂物；多个第二清洁装置，设置于所述网带的下方，与所述第一清洁装置间隔设置，用于对所述第一清洁装置清洁后的杂物进行吹除。上述技术方案的有益效果是：本实用新型可以不停线情况下在线清洁烧结炉网带，保持网带清洁，降低了铝刺和“炉灰”外观不良的产生，提高了产品良率，减少停机时间。

技术领域

本实用新型涉及工业制造领域，尤其涉及一种在线的烧结炉网带清洁系统。

背景技术

晶体硅太阳能电池片在丝网印刷后，必须放在烧结炉网带上输送到烧结炉内进行烧结。而目前电池车间烧结炉带使用的都为普通结构的平烧结炉网带，长期使用后网带上和电池片背面接触的位置会沾上一些铝浆，导致铝刺；同时网带存留一层有机物，导致电池片正面遭到炉灰污染。

如图3所示是一般烧结炉的简化示意图，网带下方为驱动网带转动的四个滚轴，生产时电池片放置于烧结炉上方的网带上表面，网带位于烧结炉内部分上下都装有加热灯管，内部排风装置省略。其实质便是滚轴驱动的网带在烧结炉中转动，电池片放置在网带的上方。

常规的烧结炉存在以下两点不足：

1.在日常使用过程中，电池片背极与烧结炉网带直接接触，既当太阳能电池片放置在烧结炉网带上进行烧结时，烧结炉网带与太阳能电池片背后就具有了许多接触点，这些电池片背极与烧结炉网带的接触点位置上的铝浆，在连续生产的烧结过程中，铝浆中的有机物的有效挥发受到了影响，同时处于熔融状态下的铝，容易吸附烧结炉网带上的杂物从而在太阳能电池片得背面形成铝刺，且生成几率较高，容易导致产生废品，平均转换率低下。目前电池车间采用的处理方法为大都为通过工人对烧结炉网带进行人工擦洗，消耗的时间较长，通常都需要1～2个小时，在此期间会严重影响工作效率及生产产能。

2.烧结使用中由于有机物不能充分排出去，网带上会附着一层有机物，随着机台的震动和烧结炉内的排风影响，附着网带的有机物会飘到炉内电池片上，导致电池片外观不良“炉灰”。

目前已有一些市面上已经有一些在线的超声波清洗装置，其放在烧结炉下面，需停线清洗网带，而且设备成本高，加之其设备存在一定高度，部分型号烧结炉还没法安装。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种在线的烧结炉网带清洁系统，旨在针对常规烧结炉存在的上述问题，提出了一种结构简单、成本低廉，能够有效地减少铝刺和“炉灰”形成，提高产品的成品率的生产太阳能电池片的烧结炉网带自动清洁装置。

上述技术方案具体包括：

一种在线的烧结炉网带清洁系统，其中包括：

沿烧结炉水平方向移动的网带，设置于烧结炉上用于放置电池片；

多个第一清洁装置，设置于所述网带的下方，用于去除吸附在所述网带上的杂物；

多个第二清洁装置，设置于所述网带的下方，与所述第一清洁装置间隔设置，用于对所述第一清洁装置清洁后的杂物进行吹除。

优选的，该在线的烧结炉网带清洁系统，其中，还包括第一控制装置，用于对所述网带的移动进行控制。

优选的，该在线的烧结炉网带清洁系统，其中，还包括第二控制装置，与多个所述第一清洁装置和多个所述第二清洁装置连接，用于对多个所述第一清洁装置和多个所述第二清洁装置进行控制。

优选的，该在线的烧结炉网带清洁系统，其中，所述第一清洁装置采用受控刷，多个所述第一清洁装置间隔一定设定距离设置于所述网带的下方。

优选的，该在线的烧结炉网带清洁系统，其中，多个所述第二清洁装置采用受控风刀。