[实用新型]一种用于催化剂加工的自动连续洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于催化剂加工的自动连续洗涤装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有进料装置和第一排水管，所述清洗箱内部设置有隔板，所述隔板将清洗箱内部空腔分为清洗室和集水室，所述清洗箱通过第一送料管连接有洗涤箱，所述洗涤箱上端设置洗涤液进口，所述洗涤所述洗涤箱通过第二送料管连接有漂洗箱，所述漂洗箱的一侧设置有出料装置，所述漂洗箱内设置有漂洗管，所述漂洗管上等间隔均匀设置有若干喷头，本实用新型能够自动高效的将催化剂颗粒表面的灰尘、污垢等杂质清洗干净，提高催化剂加工的品质，同时本实用新型与催化剂加工的流水线相适应，提高催化剂加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种用于催化剂加工的自动连续洗涤装置。

背景技术

在催化剂的生产加工过程中，对催化剂的清洗是一步重要的流程，由于以前的催化剂生产装置产量小，因而多采用人工浸泡筛洗十余次后，在进行脱水处理，得到干净的催化剂颗粒，该方式耗费了大量的人工成本，同时得到的催化剂颗粒的洁净程度并不高，并且目前的催化剂生产装置产量增大，再使用人工清洗催化剂的方式，会对催化剂的生产效率造成极大的影响，鉴于以上问题，需要设计一种能够自动高效的将催化剂颗粒表面的灰尘、污垢等杂质清洗干净的装置，同时该装置也需要与催化剂生产加工的流水线相适应，以提高催化剂加工的效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于催化剂加工的自动连续洗涤装置，能够自动高效的将催化剂颗粒表面的灰尘、污垢等杂质清洗干净，提高催化剂加工的品质，同时本实用新型与催化剂加工的流水线相适应，提高催化剂加工的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于催化剂加工的自动连续洗涤装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有进料装置和第一排水管，所述清洗箱内部设置有隔板，所述隔板将清洗箱内部空腔分为清洗室和集水室，所述清洗室内设置有贯穿清洗箱侧壁的清洗管，所述清洗管上设置有若干支管，所述清洗箱通过第一送料管连接有洗涤箱，所述洗涤箱上端设置洗涤液进口，所述洗涤箱内部设置有洗涤筛板，所述洗涤箱底部设置有第二排水管，所述洗涤箱通过第二送料管连接有漂洗箱，所述漂洗箱的一侧设置有出料装置，所述漂洗箱内设置有漂洗管，所述漂洗管上等间隔均匀设置有若干喷头，所述漂洗管下方设置有漂洗筛板，所述漂洗箱的下端设置有第三排水管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料装置设置在清洗室的外侧，所述第一排水管设置在集水室外侧的底部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述洗涤筛板倾斜设置在洗涤箱的底部，且所述洗涤筛板与洗涤箱底部所成角度大小为10°-15°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二排水管上设置有阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述漂洗筛板倾斜设置在漂洗箱的底部，且所述漂洗筛板与漂洗箱底部所成角度大小为10°-15°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗箱、洗涤箱和漂洗箱的下端分别设置有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、第二支架和第三支架的高度依次呈阶梯式减小，且相邻支架之间的高度差为50cm-70cm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一送料管和第二送料管分别设置在清洗箱的洗涤箱外侧的底部，且所述第一送料管和第二送料管上均设置有颗粒物料阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗管和漂洗管均与装置外部的供水管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：