[实用新型]一种煤炭压球机

说明书

本实用新型公开了一种煤炭压球机，包括机体、料斗和电机，所述机体上设置有输料皮带、传动齿轮与从动齿轮，所述输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，所述传动齿轮共设置有两个，且传动齿轮相互啮合并通过转轴穿设于机体右侧，传动齿轮上设置有凸形轴与从动皮带轮，所述凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，所述从动皮带轮焊接于后端的传动齿轮外侧，所述从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，所述料斗焊接于机体顶部，所述电机通过螺栓安装固定于机体右侧底部。本实用新型结构简单，维护方便，可轻松对煤炭进行压球处理。

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭压球机，属于煤炭压球设备技术领域。

背景技术

煤炭压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料；目前所使用的煤炭压球机结构复杂，维护不便，且大多采用多个电机进行驱动运行，造成极大地资源浪费。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭压球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种煤炭压球机，包括机体、料斗和电机，所述机体上设置有输料皮带、传动齿轮与从动齿轮，所述输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，所述传动齿轮共设置有两个，且传动齿轮相互啮合并通过转轴穿设于机体右侧，传动齿轮上设置有凸形轴与从动皮带轮，所述凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，所述挤压辊上开设有凹槽，所述从动皮带轮焊接于后端的传动齿轮外侧，所述从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，且从动齿轮与后端的传动齿轮齿啮合，所述料斗焊接于机体顶部，料斗底部一体成型连接有过料方管，所述过料方管内穿设有搅拌杆，所述搅拌杆与从动齿轮销轴连接，所述电机通过螺栓安装固定于机体右侧底部，电机前端键连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与从动皮带轮皮带连接，且传动皮带轮前端与输料皮带的导辊销轴连接。

优选的，所述挤压辊共设置有两个，且挤压辊上的凹槽相互对称并紧密贴合在一起。

优选的，所述传动齿轮与从动齿轮的模数相同。

优选的，所述过料方管设置于两挤压辊中间正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输料皮带通过导辊穿设于机体内部下方，可轻松对压制成型后的煤炭进行运输；传动皮带轮与从动皮带轮皮带连接，可轻松带动传动齿轮进行相对旋转；凸形轴穿设于机体内部并焊接于传动齿轮内侧，凸形轴上套设有挤压辊，可在传动齿轮的作用下轻松带动挤压辊进行相对旋转对煤炭进行挤压；从动齿轮通过转轴穿设于机体右侧上方，且从动齿轮与后端的传动齿轮齿啮合，可在传动齿轮的作用下轻松带动从动齿轮上的搅拌杆进行旋转对料斗内的煤炭进行搅拌；过料方管设置于两挤压辊中间正上方，可轻松将煤炭输送到两挤压辊中间，有效避免了煤炭散落到机体内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料皮带结构示意图；

图3为本实用新型传动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型挤压辊结构示意图；

图5为本实用新型料斗结构示意图；

图中：1-机体；2-料斗；3-电机；4-输料皮带；5-传动齿轮；6-从动齿轮；7-凸形轴；8-从动皮带轮；9-挤压辊；10-凹槽；11-过料方管；12-搅拌杆；13-传动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。