[实用新型]一种带麻花型条带的燃料组件定位格架

说明书

本实用新型提供一种带麻花型条带的燃料组件定位格架，该定位格架包括多个麻花型条带；所述的每个麻花型条带包括n个对接弧结构，相邻对接弧结构的外沿插接固定；所述的每个对接弧结构由两段弧度相同的凸弧面对接形成；所述的多个麻花型条带相互交叉形成呈n×n网格状格栅结构的定位格架，多个麻花型条带的交叉部位为对接弧结构的外沿；该定位格架的网格状栅格内部的四壁均是凸弧面结构，通过四个凸弧面与燃料棒形成线接触并横向夹持燃料棒。本实用新型由n×n个麻花型条带插接而成，相比起原有条带型定位格架，本实用新型不具有外条带，将内外条带一致。本实用新型结构简单，制造时所需的模具数量少，便于制造，同时流体阻力小。

技术领域

本实用新型涉及燃料组件技术领域，具体涉及一种带麻花型条带的燃料组件定位格架。

背景技术

核电站反应堆运行过程中，核燃料的性能是影响反应堆安全性和经济性的重要因素。因此国际上一直将燃料元件的研究放在十分突出的地位，通过优化燃料元件设计、采用先进结构材料、改进元件制造工艺等方法，不断提高核燃料元件的各种性能，促使核电向更安全和更经济的方向发展。

在现有压水堆燃料组件设计中，燃料棒一般采用定位格架夹持悬空的方式。定位格架对燃料元件起着支撑夹持的作用，并需要抵抗燃料元件的重力作用，由于辐照的作用，夹持燃料棒的弹簧的夹持力会急剧减小，燃料棒一般会落在下管座上，在冷却剂的流动作用下，燃料棒可能会上下窜动，这会导致燃料棒破损的风险。

若要优化燃料元件的参数，并采用通用的燃料组件外形结构设计，使得新型组件能够适用于目前的成熟的堆芯。如采用新型的环形燃料元件，其外径变大，重量增加，此时所需的定位格架的夹持力可能增大约2-4倍，能够放置如弹簧、刚凸2等夹持件的空间变小，这使得燃料元件在运行时落在下管座上的概率增大，并使得在停堆换料后再启堆的过程中燃料元件上下窜动的概率也增大。

同时，在现有的燃料组件定位格架设计制造中，定位格架基本都由内外条带6组成。由于其条带的复杂性，在生产制造时需要30多种模具。在模具确定后，若要改变定位格架的特性，如流动阻力，对冷却剂在燃料组件间的分配产生更好的效果等等，需要改变其中几乎所有模具的形状，大大增加了工作负担。

因此，亟需设计一种新型的燃料组件定位格架，以克服现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够适应大外径的环形燃料元件的带麻花型条带的燃料组件定位格架。

实现本实用新型目的的技术方案如下：一种带麻花型条带的燃料组件定位格架，该定位格架包括多个麻花型条带；所述的每个麻花型条带包括n个对接弧结构，相邻对接弧结构的外沿插接固定；所述的每个对接弧结构由两段弧度相同的凸弧面对接形成；所述的多个麻花型条带相互交叉形成呈n×n网格状格栅结构的定位格架，多个麻花型条带的交叉部位为对接弧结构的外沿；该定位格架的网格状栅格内部的四壁均是凸弧面结构，通过四个凸弧面与燃料棒形成线接触并横向夹持燃料棒。

如上所述的带麻花型条带的燃料组件定位格架，其所述的相邻对接弧结构的外沿插接固定，是对接弧结构的外沿具有插接的插槽，通过插槽插接固定。

如上所述的带麻花型条带的燃料组件定位格架，其所述的相邻对接弧结构，其中一个对接弧结构的外沿带有从顶部至中部的上插槽，另一个对接弧结构带有从下部至中部的下插槽；上插槽和下插槽在中部对接插紧。

如上所述的带麻花型条带的燃料组件定位格架，其中n的取值范围为2～18。

如上所述的带麻花型条带的燃料组件定位格架，其所述的每个对接弧结构由两段弧度相同的凸弧面对接形成，其弧度数值为0°至180°。

如上所述的带麻花型条带的燃料组件定位格架，其所述的弧度优选30°至60°。