[实用新型]一种永磁电机的低惯量转子

说明书

本实用新型公开了一种永磁电机的低惯量转子，其由多个转子铁芯模块串联于转轴上并与转轴压装在一起构成，转子铁芯模块由多个转子冲片叠压焊接而成；优点是由多个转子冲片叠压焊接成一个转子铁芯模块，即构成一个转子铁芯模块的多个转子冲片焊接在一起，而并不是使用铆钉铆接在一起，避免了采用铆钉铆接时铆钉头部或铆接头高出转子铁芯模块的端平面的现象，因此数个转子铁芯模块叠装后相互之间能够无间隙紧密贴合，确保了转子铁芯的有效长度，从而提高了转子铁芯的有效利用率，提高了永磁电机的性能；同时，省去了衬开相邻转子铁芯模块的衬垫间隔环，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子结构，尤其是涉及一种永磁电机的低惯量转子。

背景技术

众所周知，电机转子无一例外地需要转子铁芯和转轴，而永磁电机的转子还含有磁钢，不同的永磁电机会因为其导磁磁路要求不同，转子的结构也会不同。

对于磁钢实行内嵌式的永磁电机，其转子铁芯大多采用转子冲片叠压结构，转子冲片叠压结构使用铆钉铆接，采用转子冲片叠压不外乎制成整体转子铁芯，或制成转子铁芯模块，再由数个转子铁芯模块叠装成转子铁芯。在制成转子铁芯模块后，由于使用的铆钉的铆钉头部和铆接头高出转子铁芯模块的端平面，因此转子铁芯模块叠装时铆钉的铆钉头部或铆接头会相互顶着，导致相邻转子铁芯模块之间存在空隙，空隙处往往借助衬垫间隔环给予衬开，然而这样在同样转子长度的情况下使转子铁芯的有效长度打了折扣(因为衬垫间隔环并不参与电磁反应时的导磁磁路部分)，降低了转子铁芯的有效利用率，甚至会影响永磁电机的性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种永磁电机的低惯量转子，其转子铁芯的有效长度长，转子铁芯的有效利用率高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种永磁电机的低惯量转子，其由多个转子铁芯模块串联于转轴上并与转轴压装在一起构成，其特征在于：所述的转子铁芯模块由多个转子冲片叠压焊接而成。

所述的转子冲片包括外环、内环和多条径向连接所述的外环与所述的内环的径向辐条，所述的外环上靠近其外圆周位置处沿周向均匀设置有多个用于内嵌磁钢的磁钢槽，所述的磁钢槽内嵌有磁钢，所述的内环具有一个中心内孔，所述的外环的内周壁上均匀设置有多个内周焊接点，所述的内环的外周壁上均匀设置有多个外周焊接点。将多个转子冲片上对应位置上的内周焊接点焊接在一起，将多个转子冲片上对应位置上的外周焊接点焊接在一起，实现了多个转子冲片的叠压焊接；内周焊接点均匀设置及外周焊接点均匀设置，是为了确保多个转子冲片叠压焊接成的转子铁芯模块的稳定性。

所述的径向辐条的内端宽度大于外端宽度，径向辐条的内端宽度大于外端宽度是为了当外环施加一个力的时候，径向辐条在不同的径向位置所能承受的力矩是不同的，在同样的力矩作用下，径向辐条的内端的力臂短，其所要承受的力就大，所以需将内端宽度加宽，相反外端的力臂长，其所要承受的力就小，所以需将外端宽度减少，这样设计既能起到满足强度要求，又能起到最小消耗材料的效果。

所述的内周焊接点在所述的转子冲片的径向截面上呈三角形，且三角形的其中一个顶点正对所述的转子冲片的圆心；所述的外周焊接点在所述的转子冲片的径向截面上呈三角形，且三角形的其中一个顶点正对所述的外环的外圆周。限制内周焊接点和外周焊接点的截面形状及位置，可进一步提高多个转子冲片叠压焊接成的转子铁芯模块的稳定性。