[实用新型]自密封弹性闸阀

说明书

一种自密封弹性闸阀，包括阀体，阀体上密封连接有阀盖，阀盖内贯穿升降连接有阀杆，阀杆底部固定有密封阀体通道的闸板，阀盖顶部连接有与阀杆上端连接的支架，阀杆上密封套有轴套，轴套被支架和阀盖限位固定，轴套与阀杆配合的表面上嵌有用于密封的弹性密封组。本实用新型的结构合理、紧凑，通过在阀杆上套上轴套并在轴套内测设置弹性密封组，使弹性密封组与阀杆密封配合，去掉了传统自密封弹性闸阀的填料部位和结构，靠自身的弹性变形产生的预紧力和来自流体的压力进行自密封,不需外力来强加密封，更降低了阀杆生锈的可能，使用效果好，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种弹性闸阀，具体是一种自密封弹性闸阀。

背景技术

弹性闸阀是一种铸造精度要求较高的阀门之一，其具有良好的密封性能，密封面不需要加工，阀门底部无凹槽不积留泥砂等突出性能，被广泛应用于各行各业中。目前市场上的弹性闸阀普遍存在着的问题是：采用柔性石墨作为填料，填料部位产生相动运容易受到磨损，填料会松驰，产生外漏；由于弹性闸阀的阀杆与填料接触部位密封是依靠填料压盖施加外力使填料产生塑性变形抱紧阀杆实现的，这样就会增加阀门的启闭力矩；如果阀门长期外于开启或关闭状态，阀杆与填料部位由于缺氧阀杆会产生锈蚀；很多弹性闸阀厂家为了节省材料，往往把阀体上中道法兰厚度设计得很薄，螺纹孔直接钻穿，使螺钉与螺纹孔直接暴露在大气里，这样时间长了螺钉与螺纹孔就会被大气腐蚀，阀门在维护拆装时就会很困难，连接的螺钉有可能出现断裂，造成阀体报废。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自密封弹性闸阀，解决目前弹性闸阀填料部位易外泄且开启时阀杆易生锈的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自密封弹性闸阀，包括阀体，阀体上密封连接有阀盖，阀盖内贯穿升降连接有阀杆，阀杆底部固定有密封阀体通道的闸板，阀盖顶部连接有与阀杆上端连接的支架，阀杆上密封套有轴套，轴套被支架和阀盖限位固定，轴套与阀杆配合的表面上嵌有用于密封的弹性密封组。这样设置后，阀杆与轴套内测的弹性密封组密封连接，弹性密封组弹性变形从而抱紧阀杆，此时不需外力就能达到密封效果，这样阀门的启闭力矩也很小。当管道内部压力增大，弹性密封组产生更大的弹性变形与阀杆5抱得更严实。因此管道内部压力变化对用弹性密封组来密封，没有明显影响，故此弹性闸阀用弹性密封组的自密封效果大大高于用填料压盖施加外力的填料密封效果。

作为本实用新型的进一步改进，弹性密封组由一组与阀杆紧贴密封的密封圈上下排列组成。弹性密封组由一组弹性密封圈上下排列组成，由于密封圈与阀杆接触面积小,安装时过盈配合，密封圈产生弹性变形，能有效加强密封性。

作为本实用新型的进一步改进，支架和阀盖的连接端分别设有配合轴套上下端的卡槽。轴套由支架与阀盖利用卡槽顶压着上下端进而被固定，轴套位置完全固定。

作为本实用新型的进一步改进，轴套为非铅铜合金材料一体成型结构。由于轴套采用非铅铜合金制造，具有很好的耐腐蚀性和耐磨性，对人体无害，可以直接应用在饮用水上，增强了阀门的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，轴套与阀盖之间密封配合连接，轴套与阀盖配合的侧端和底端连接处套有密封环。密封环位于轴套与阀盖配合的侧端和底端连接处，这样密封环既能紧贴阀盖卡槽底端又能紧贴在卡槽侧端，从两个端面都进行都进行封堵，密封效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，阀体与阀盖通过螺钉密封连接，螺钉完全位于在阀盖与阀体内，螺钉上端用蜡封死。传统弹性阀门中阀体螺纹孔被钻穿，经过一段时间后，螺钉与螺纹孔就会被大气腐蚀，这样阀门在拆装与维修时就会很困难，而现在阀体与阀盖通过螺钉连接时阀体钻有末穿透的螺纹孔，螺钉装在阀盖沉孔里用蜡封死与空间隔绝，这样既使在潮湿的工况中，螺钉与螺纹孔都不会与外界直接接触，这样就不会被大气腐蚀。