[实用新型]循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统，主要解决控制流化床垃圾炉密相区床温偏高以及垃圾中玻璃熔融导致锅炉排渣困难的技术问题，属于流化床垃圾炉床温调节技术领域。床温调节总管进入炉膛密相区前分成两路，分别与沿锅炉的前墙和后墙布设的进风管道连接相通；前墙和后墙布设的进风管道又分为上层和下层支管，各支管通过炉墙伸入炉膛，支管与炉膛管壁连接处布置有多个床温调节喷嘴；上层喷嘴向炉膛密相区上部喷入床温调节烟气；下层喷嘴向炉膛密相区中下部喷入床温调节烟气。通过双层床温调节系统控制降低炉膛密相区的中心温度和氧浓度，防止垃圾中的玻璃发生熔融堵塞排渣管，实现循环流化床垃圾焚烧炉的床温调节和改善玻璃排渣的双重目的。

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统，主要解决控制流化床垃圾炉密相区床温偏高以及垃圾中玻璃熔融导致锅炉排渣困难的技术问题，属于流化床垃圾炉床温调节技术领域。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，城市生活垃圾的数量不断增加，垃圾的品质也在逐渐发生改变，垃圾中玻璃含量正在逐渐增多。同时生活垃圾流化床焚烧锅炉新标准即将全面实施，对炉膛温度提出了严格的要求：在正常运行时，二次风喷口以上悬浮段确保烟气温度大于或等于850℃，导致流化床垃圾锅炉炉膛密相区温度超过了玻璃的软化温度，玻璃熔融造成锅炉排渣困难。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统，主要解决控制流化床垃圾炉密相区床温偏高以及垃圾中玻璃熔融导致锅炉排渣困难的技术问题。

技术方案：本实用新型所述的一种循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统，包括炉膛密相区、垃圾给料口、布风板、排渣管，垃圾给料口位于炉膛密相区的上部，所述布风板和排渣管位于炉膛密相区的下部，还包括床温调节总管以及与所述床温调节总管连接的床温调节进口风机，所述床温调节总管进入炉膛密相区前分成两路，分别与前墙进风管道和后墙进风管道连接相通；

所述前墙进风管道沿炉膛密相区前墙布设，并分别与前墙上层进风支管、前墙下层进风支管连接相通，各支管通过锅炉前墙伸入炉膛，各支管与锅炉前墙管壁连接处布置有多个床温调节喷嘴；所述前墙上层进风支管上的喷嘴，向炉膛密相区上部喷入床温调节烟气；所述前墙下层进风支管上的喷嘴，向炉膛密相区中下部喷入床温调节烟气；

所述后墙进风管道沿炉膛密相区后墙布设，并分别与后墙上层进风支管、后墙下层进风支管连接相通，各支管通过锅炉后墙伸入炉膛，各支管与锅炉后墙管壁连接处布置有多个床温调节喷嘴；所述后墙上层进风支管上的喷嘴，向炉膛密相区上部喷入床温调节烟气；所述后墙下层进风支管上的喷嘴，向炉膛密相区中下部喷入床温调节烟气。

进一步的，所述前墙上层进风支管、前墙下层进风支管和所述后墙上层进风支管、后墙下层进风支管的数量依据炉膛密相区的宽度确定，并选择2000mm至2500mm间距布置一个，分别沿前墙和后墙水平方向布置。

进一步的，所述前墙下层进风支管、后墙下层进风支管布置在布风板上部800至1000mm处的温度区域；前墙上层进风支管、后墙上层进风支管布置在布风板上部1500至1800mm处的温度区域。

进一步的，还包括相互电连接的密相区热电偶和温度控制元件，所述密相区热电偶用于检测密相区床温；所述温度控制元件与床温调节进口风机电连接，用于控制床温调节进口风机的开度。

有益效果：本实用新型的一种循环流化床垃圾焚烧炉床温调节系统，该技术主要解决控制流化床垃圾炉密相区床温偏高以及垃圾中玻璃熔融导致锅炉排渣困难的技术问题，通过双层床温调节系统控制降低炉膛密相区的中心温度和氧浓度，防止垃圾中的玻璃发生熔融堵塞排渣管，实现循环流化床垃圾焚烧炉的床温调节和改善玻璃排渣的双重目的。

附图说明

图1是现有循环流化床垃圾焚烧炉密相区示意图；