[实用新型]一种电机定子冲片分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种电机定子冲片分拣装置，包括剪板机以及设置在剪板机一侧的分拣箱，所述分拣箱顶部设有振动筛板，所述振动筛板外侧连接有振动电机，所述振动筛板由左至右依次设有三号筛孔组、二号筛孔组和一号筛孔组，所述三号筛孔组底部安装有三号集料斗，所述三号集料斗底部固定连接三号输料管。本实用新型利用分拣箱对剪切的定子冲片进行分拣处理，通过控制振动电机带动振动筛板工作，定子冲片毛坯件会根据不同的尺寸沿振动筛板设置的筛孔落入集料斗内，喇叭状的集料斗可将定子冲片毛坯件集中起来，通过输料管滑落至收料装置上，即可完成分拣工作，本实用新型结构简单合理，操作方便，有效提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别涉及一种电机定子冲片分拣装置。

背景技术

定子冲片是由硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用。在定子冲片冲压加工之前，需要将钢板在剪板机上剪切成类似形状的毛胚料。为了提高加工速度，节省板材，需要在一张板材上同时加工不同直径尺寸的定子冲片毛胚。目前，一般是将不同直径尺寸的定子冲片毛坯同时加工完成，然后放在一起收集起来，最后通过工作人员来人工分类挑选出不同直径尺寸的定子冲片毛胚，这样存在着工作人员的劳动强度大，挑选速度缓慢，生产成本高的缺点，现有的分拣装置虽然能够将不同尺寸的定子冲片分开收集，但是效率较低，且分拣不彻底。为此，我们提出一种电机定子冲片分拣装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机定子冲片分拣装置，通过将装置接通电源，使其能够正常工作，利用分拣箱对剪切的定子冲片进行分拣处理，通过控制振动电机带动振动筛板工作，定子冲片毛坯件会根据不同的尺寸沿振动筛板设置的筛孔落入集料斗内，喇叭状的集料斗可将定子冲片毛坯件集中起来，通过输料管滑落至收料装置上，即可完成分拣工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机定子冲片分拣装置，包括剪板机以及设置在剪板机一侧的分拣箱，所述分拣箱顶部设有振动筛板，所述振动筛板外侧连接有振动电机，所述振动筛板由左至右依次设有三号筛孔组、二号筛孔组和一号筛孔组，所述三号筛孔组底部安装有三号集料斗，所述三号集料斗底部固定连接三号输料管，所述二号筛孔组底部安装有二号集料斗，所述二号集料斗底部固定连接二号输料管，所述一号筛孔组底部安装有一号集料斗，所述一号集料斗底部固定连接一号输料管，所述一号输料管、二号输料管和三号输料管底部均设有收料装置。

进一步地，所述一号集料斗、二号集料斗和三号集料斗的顶部均呈喇叭状，所述三号筛孔组的筛孔是二号筛孔组筛孔的1/2，所述二号筛孔组的筛孔是一号筛孔组筛孔的1/2，所述三号筛孔组筛孔的直径和三号输料管内径相同，所述二号筛孔组筛孔的直径和二号输料管内径相同，所述一号筛孔组筛孔的直径和一号输料管内径相同。

进一步地，所述收料装置包括底盘和定位柱，所述定位柱固定设置在底盘的顶面，所述底盘、定位柱和输料管均处于同一垂直中心线。

进一步地，所述分拣箱顶部且位于振动筛板的三个侧面均安装有挡板，所述振动筛板与水平面呈30°-50°夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用分拣箱对剪切的定子冲片进行分拣处理，通过控制振动电机带动振动筛板工作，定子冲片毛坯件会根据不同的尺寸沿振动筛板设置的筛孔落入集料斗内，喇叭状的集料斗可将定子冲片毛坯件集中起来，通过输料管滑落至收料装置上，即可完成分拣工作，本实用新型结构简单合理，操作方便，有效提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种电机定子冲片分拣装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电机定子冲片分拣装置的分拣箱结构示意图。

图3为本实用新型一种电机定子冲片分拣装置的收料装置结构示意图。