[实用新型]一种脱硫液再生槽

说明书

一种脱硫液再生槽，它包括槽体(1)和多组喷射器，多组喷射器分别环形阵列在槽体(1)顶部，喷射器包括气室(3)、扩散管(4)和喷嘴(5)，槽体(1)顶部设有泡沫回收槽(8)和多个回收溜槽(9)，多个回收溜槽(9)分别位于对应的进气弯头(6)的下方，且多组回收溜槽(9)的出口分别与泡沫回收槽(8)相通，泡沫回收槽(8)通过弯管(12)与槽体(1)内相通。本实用新型优点是：通过添加回收溜槽以及在喷射器进气口添加弯头，使溢流出来的泡沫能够通过回收溜槽和泡沫回收槽回流到再生槽内，避免污染环境以及腐蚀再生槽顶部。

技术领域

本实用新型涉及脱硫领域，具体涉及一种脱硫液再生槽。

背景技术

目前，焦炉煤气湿法脱硫大多采用喷射自吸式氧化再生工艺，现有的喷射器的空气吸入效果差，同时再生槽在打开喷射器使，泡沫和脱硫液容易从喷射器吸气口溢流出来，溢流物会腐蚀再生槽，流到地面还会造成环保污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，焦炉煤气湿法脱硫大多采用喷射自吸式氧化再生工艺，现有的喷射器的空气吸入效果差，同时再生槽在打开喷射器使，泡沫和脱硫液容易从喷射器吸气口溢流出来，溢流物会腐蚀再生槽，流到地面还会造成环保污染之不足，而提供一种脱硫液再生槽。

本实用新型包括槽体和多组喷射器，多组喷射器分别环形阵列在槽体顶部，喷射器包括气室、扩散管和喷嘴，气室上分别开有进气口和出气口，且在气室的进气口上设有进气弯头，扩散管的进气口直径小于出气口直径，扩散管的进气口和气室的出气口相通，扩散管的出气口一端位于槽体内，且在扩散管的出气口上设有气体分布器，喷嘴安装在气室内；槽体顶部设有泡沫回收槽和多个回收溜槽，多个回收溜槽分别位于对应的进气弯头的下方，且多组回收溜槽的出口分别与泡沫回收槽相通，泡沫回收槽通过弯管与槽体内相通。

气体分布器包括半球形导流板和一组喷气管，半球形导流板安装在扩散管的出气口内，扩散管的管壁上环形阵列有一组喷气管安装孔，一组喷气管分别安装在孔内。

弯管内设有填料层。

本实用新型优点是：通过添加回收溜槽以及在喷射器进气口添加弯头，使溢流出来的泡沫能够通过回收溜槽和泡沫回收槽回流到再生槽内，避免污染环境以及腐蚀再生槽顶部。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括槽体1和多组喷射器，多组喷射器分别环形阵列在槽体1顶部，喷射器包括气室3、扩散管4和喷嘴5，气室3上分别开有进气口和出气口，且在气室3的进气口上设有进气弯头6，扩散管4的进气口直径小于出气口直径，扩散管4的进气口和气室3的出气口相通，扩散管4的出气口一端位于槽体1内，且在扩散管4的出气口上设有气体分布器，喷嘴5安装在气室3内；槽体1顶部设有泡沫回收槽8和多个回收溜槽9，多个回收溜槽9分别位于对应的进气弯头6的下方，且多组回收溜槽9的出口分别与泡沫回收槽8相通，泡沫回收槽8通过弯管12与槽体1内相通。

气体分布器包括半球形导流板10和一组喷气管11，半球形导流板10安装在扩散管4的出气口内，扩散管4的管壁上环形阵列有一组喷气管安装孔，一组喷气管11分别安装在孔内。

弯管12内设有填料层。

工作方式原理：气室3顶部开有喷嘴5安装孔，喷嘴5在喷射的时候，扩散管4内的部分泡沫会从弯头6滴落到对应的回收溜槽9内，再通过回收溜槽9集中到泡沫回收槽8内，在泡沫回收槽8内液化后回流到槽体1内，半球形导流板10使扩散管4出气口的气流向外扩散，然后通过一组喷气管11喷出，使气流分别均匀，弯管12内的填料层避免槽体1内的泡沫进入到泡沫回收槽8内。