[实用新型]线圈拨片机构

说明书

本实用新型公开了一种线圈拨片机构，包括固定座体，所述固定座体内设有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间朝向相对或背对的方向往复滑移设置，所述固定座体上设有供线架放置的夹腔，所述固定座体内设有连通夹腔对应于绕卷部位置的滑道，所述第一滑块与第二滑块上分别设有延伸向滑道且用于驱动挡板沿线架的长度方向实现移动的第一移动爪与第二移动爪，所述固定座体内滑移设有用于带动第一滑块与第二滑块之间朝向相对或背对的方向实现同步移动的滑座，所述固定座体上设有用于驱动滑座实现往复滑移的第一驱动件。本实用新型具有以下优点和效果：以机器代替人工，提升了加工效率、降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种线圈生产设备，特别涉及一种线圈拨片机构。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

现有技术中（参考附图5所示）公开一种石英表机芯线圈，包括线架24、卡设于线架24且沿线架24的宽度方向呈对称设置的挡板25以及缠绕于线架24且位于两个挡板25之间的导线26，所述线架24包括供导线26缠绕与挡板25卡设的绕卷部24.1以及分别设置在绕卷部24.1两端的连接部24.2。对于石英表机芯线圈的加工方式，是在一个工位上完成线架与挡板之间的卡设装配；再将装配上挡板的线架通过运输的方式输送到下一个工位进行导线的缠绕。

由于线架与挡板之间的卡设连接不能对挡板实现较好的固定，从而导致线架在运输的过程中会使挡板发生一定移位，使得挡板不能与连接部实现较好的贴合，导致线架在进入到导线缠绕的工序之前需要对挡板的位置进行调整；而现有技术中都是通过人工手动将挡板朝向线架的两端位置进行拨动的方式实现调整，而人工手动调节的方式效率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线圈拨片机构，通过该线圈拨片机构能对线架上的挡板位置进行调节，以机器代替人工，从而提升了加工效率、降低了人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线圈拨片机构，包括固定座体，所述固定座体内设有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间朝向相对或背对的方向往复滑移设置，所述固定座体上设有供线架放置的夹腔，所述固定座体内设有连通夹腔对应于绕卷部位置的滑道，所述第一滑块与第二滑块上分别设有延伸向滑道且用于驱动挡板沿线架的长度方向实现移动的第一移动爪与第二移动爪，所述固定座体内滑移设有用于带动第一滑块与第二滑块之间朝向相对或背对的方向实现同步移动的滑座，所述固定座体上设有用于驱动滑座实现往复滑移的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，第一驱动件带动滑座实现滑移，而滑座位置的改变带动了第一滑块与第二滑块之间朝向两者相对或背对的方向实现同步移动。当第一滑块与第二滑块之间朝向相对的方向移动时，使得第一移动爪与第二移动爪之间相互靠拢并抵触，再将带有挡板的线架放置在夹腔上；通过第一驱动件带动第一移动爪与第二移动爪朝向背对的方向移动且分别抵触在两个挡板之间相对的一面，从而带动挡板实现在绕卷部上滑移并驱动挡板抵触于连接部。通过该机构代替人工，提升了加工效率的同时降低了人工成本。

进一步设置为：所述第一移动爪与第二移动爪上均设有供绕卷部嵌设进第一移动爪与第二移动爪的嵌槽。

通过采用上述技术方案，当线架放置在夹腔内部时，线架上的绕卷部进入到嵌槽内，从而增大第一移动爪与挡板之间、第二移动爪与挡板之间的接触面积，使得第一移动爪与第二移动爪产生的作用力能更加均匀的作用在挡板上，用于带动挡板实现更加稳定移动。

进一步设置为：所述滑座与第一滑块之间、滑座与第二滑块之间均通过第一连臂与第二连臂之间联动的方式带动第一滑块与第二滑块实现滑移。