[实用新型]电能表多表位耐压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种电能表多表位耐压检测装置，其包括检测箱、施压机构、气泵和显示器，检测箱的前端板活动设置的透明遮盖板，检测箱包括上下扣合的上箱体和下箱体，遮盖板顶端与上箱体前端顶部铰接；在上箱体底部和下箱体顶部均设有若干从左向右依次排列的施压机构。优点：通过上下对应的卡座可将电能表限制在检测位置，防止电能表测试过程中发生位移，降低人工劳动强度和工作风险；通过气缸为电能表施加压力，对电能表施加逐渐增大的压力，可保证测试数据的准确，并通过显示器可得知施加压力的具体数值；压板与电能表之间设置了海绵，可避免压板与电能表直接刚性接触而造成电能表损坏。

技术领域：

本实用新型涉及电能表检测设备技术领域，具体为电能表多表位耐压检测装置。

背景技术：

电能表在出厂前要经过多项检测，以满足用户安全使用要求，其中一项为耐压检测。传统的电能表耐压检测装置不能有效的对电能表起到检测作用，一方面，由于传统耐压检测采用人工手动压接电能表，测试过程中容易发生位移，增加了工人劳动强度和工作风险，同时，检测装置对电能表只能施加恒定压力，导致测试数据不准确，也不能通过得到施加压力的具体数值；另一方面，由于测试用具与电能表刚性直接接触，容易造成电能表的损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种以解决上述背景技术中提出问题的电能表多表位耐压检测装置。

本实用新型由如下技术方案实施：电能表多表位耐压检测装置，其包括检测箱、施压机构、气泵和显示器，所述检测箱的前端板活动设置的透明遮盖板，所述检测箱包括上下扣合的上箱体和下箱体，所述遮盖板顶端与所述上箱体前端顶部铰接；在所述上箱体底部和所述下箱体顶部均设有若干从左向右依次排列的所述施压机构，所述上箱体上的所述施压机构与所述下箱体上的所述施压机构一一相对设置；在所述检测箱的侧壁上装设有所述显示器，所述气泵的出气口通过管路与所述施压机构的气缸的进气口连接，所述施压机构的压力传感器与所述显示器连接。

进一步的，所述施压机构包括卡座、所述气缸、所述压力传感器和压板，在所述卡座内部竖直设置有所述气缸，所述气缸的缸体底部与所述卡座底部固定连接，在所述气缸的活塞杆顶端由下向上依次固定有所述压板、海绵垫，在所述海绵垫内嵌入所述压力传感器；所述压板上下滑动设置在所述卡座内部。

进一步的，在上方所述施压机构的卡座的前端和后端均水平固定有圆环，在下方所述施压机构的所述卡座的前端和后端均固定有与所述圆环同轴的螺母；螺栓的顶端穿过所述圆环与所述螺母螺接。

进一步的，在所述上箱体两侧分别固定有锁舌，在所述下箱体的两侧分别固定有与相邻所述锁舌对应设置的锁扣，所述锁扣与对应的所述锁舌活动扣合。

本实用新型的优点：通过上下对应的卡座可将电能表限制在检测位置，防止电能表测试过程中发生位移，降低人工劳动强度和工作风险；通过气缸为电能表施加压力，对电能表施加逐渐增大的压力，可保证测试数据的准确，并通过显示器可得知施加压力的具体数值；压板与电能表之间设置了海绵，可避免压板与电能表直接刚性接触而造成电能表损坏；利用本实用新型可一次性对多个电能表进行耐压检测，有效的提高了检测效率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为施压机构的结构示意图。

检测箱1、遮盖板1.1、上箱体1.2、下箱体1.3、施压机构2、气缸2.1、压力传感器2.2、卡座2.3、压板2.4、海绵垫2.5、气泵3、显示器4、圆环5、螺母6、螺栓7、锁舌8、锁扣9。

具体实施方式：