[实用新型]低泄漏率浮动式调节阀

说明书

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种低泄漏率浮动式调节阀，适用于各种气体、液体工况，具有自动找正、密封性好、低泄漏率、防卡死、防内件拉伤特点的低泄漏率浮动式调节阀，摆脱了传统调节阀泄漏量依赖于阀芯、阀座、上套筒三者的同轴度的缺点，采用浮动环的四面浮动式密封结构，浮动环可随阀芯的运动自动找正，并且通过增大阀座外圆与阀体之间的间隙，使阀座随阀芯自动找正，这样极大地提高了阀芯与浮动环、阀芯与阀座之间的密封性，同时避免了调节阀运行中出现卡死及拉伤阀内件的故障，加上四面密封环的密封，有效低阻止了介质通过平衡孔的泄漏，保证了全关状态下调节阀具有极低的泄漏率。

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种低泄漏率浮动式调节阀，适用于各种气体、液体工况，具有自动找正、密封性好、低泄漏率、防卡死、防内件拉伤特点的低泄漏率浮动式调节阀。

背景技术

如图4所示，传统的调节阀阀芯也设有平衡孔，阀座上端面安装有套筒套筒上端与上套筒配合，阀芯上端外圆与上套筒内孔配合，并且外圆设有两道密封环，阀芯与阀座、阀芯与上套筒之间的密封性决定了调节阀全关状态时的泄漏量。为了实现较低的泄漏率，必须确保阀座、阀芯、上套筒三者的同轴度，然而由于加工的必然误差，很难确保此三个零件同时同轴，导致泄漏率超标，并且常会发生阀芯拉伤上套筒或者阀芯卡死于上套筒中等严重故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述调节阀结构的缺点，提供一种低泄漏率浮动式调节阀。摆脱了传统调节阀泄漏量依赖于阀芯、阀座、上套筒三者的同轴度的缺点，采用浮动环的四面浮动式密封结构，浮动环可随阀芯的运动自动找正，并且通过增大阀座外圆与阀体之间的间隙，使阀座随阀芯自动找正，这样极大地提高了阀芯与浮动环、阀芯与阀座之间的密封性，同时避免了调节阀运行中出现卡死及拉伤阀内件的故障，加上四面密封环的密封，有效低阻止了介质通过平衡孔的泄漏，保证了全关状态下调节阀具有极低的泄漏率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低泄漏率浮动式调节阀，包括上阀盖、阀体、套筒、阀芯、阀杆和阀座，所述阀体的两侧分别设置有和阀体内腔相通的进口和出口，阀体的上设置有与阀体内腔相通的阀芯安装通道，所述上阀盖固定安装在阀体的上端，套筒固定安装在阀芯安装通道内，套筒的上端与上阀盖的底部固定连接，阀座固定连接在套筒的下端，阀座固定连接在阀芯安装通道的下端，阀芯滑动安装在套筒内，阀杆穿插在上阀盖内且与阀芯内部固定连接，所述套筒内还设置有能够调节阀座、阀芯以及上阀盖之间的间隙的浮动调节机构。

进一步，具体地，所述浮动调节机构包括浮动环、压板和上阀盖套筒，所述上阀盖套筒和上阀盖的下端面一体结构，且上阀盖套筒和上阀盖同轴设置，阀杆穿插在上阀盖套筒内，阀芯套装在上阀盖套筒上，所述上阀盖套筒下端面的外圈开设有周向的台阶，所述台阶包括水平的第一台阶面和竖直的第二台阶面，浮动环套装在上阀盖套筒下端面的台阶内，且压板和上阀盖套筒的下端面固定连接，压板将浮动环压紧在台阶内，上阀盖套筒的外圈和阀芯内圈之间间隙配合，浮动环的外圈和阀芯内圈之间、浮动环的上端面和第一台阶面之间、浮动环内圈和第二台阶面之间以及浮动环下端面和压板之间均密封连接。

进一步，具体地，所述浮动环的外圈上环设有外密封环安装槽，第一台阶面上环设有上密封环安装槽，压板和浮动环下端面的接触面上环设有下密封环安装槽，浮动环的内圈环设有内密封环安装槽，所述外密封环安装槽、上密封环安装槽、下密封环安装槽和内密封环安装槽内均设置有密封件。

进一步，具体地，所述压板通过内六角螺钉固定安装在上阀盖套筒的下端面上。

进一步，具体地，所述套筒上开设有多个流量平衡孔，为平衡式结构。