[实用新型]一种用于皮鞋生产的压底装置

说明书

本实用新型公开了一种用于皮鞋生产的压底装置，包括悬梁、冲压发动机、红外感光仪、支撑杆、鞋底模具、模具座、工作台、显示屏、操作面板和横梁，所述冲压发动机下侧连接有冲压体，所述红外感光仪分别电性连接警报器和操作面板，所述支撑杆与工作台固定焊接，所述鞋底模具与固定体固定连接，所述模具座内部插设有固定体，所述显示屏与操作面板电性连接，所述操作面板通过导线连接脚控板，所述横梁的内部安装有红外感光仪。该用于皮鞋生产的压底装置，通过电子按钮和显示的设计，可以预先设计压低的力度，且该设备上安装有红外感光设备，在人手臂放置在工作台上时，设备会停止工作，整个设备在压低质量上更加牢固和精准，且使用更加安全。

技术领域

本实用新型涉及鞋材制作器械技术领域，具体为一种用于皮鞋生产的压底装置。

背景技术

在皮鞋鞋生产工序中，会使用到很多的机械设备，而在鞋底压合工序中就会使用到一种鞋底压低装置，压底机主要适用于鞋底和各种包边、包底鞋的压合工序，利用压底机进行鞋底的压合，可以代替人工压低所带来的压合不紧，不平整的问题，且可以大大提高生产效率。但虽然现有的设备在某些方面能够较于人工压底来说更加快捷和高效，其在某些方面仍然存在不足。

现有的此类设备大多是将人工操作结合冲压的原理相结合，并没有解决压合精准度和安全的问题，首先现有的设备的冲压力度需要人工在工作之前进行调整，非常难以把握确切的力度，对鞋底贴合处理不够牢固，且会存在偏差，其次是现有的设备无法对人手臂进行识别，如人手臂在工作台上时会因为疏忽造成碾压事故，因此研发出一种力度可以预设且可以预防碾压事故的压底设备就迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮鞋生产的压底装置，以解决上述背景技术中提出的因力度造成的压合不牢固、存在偏差和易发生碾压事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮鞋生产的压底装置，包括悬梁、冲压发动机、冲压体、红外感光仪、支撑杆、鞋底模具、固定体、模具座、紧急制动开关、工作台、脚柱、警报器、显示屏、操作面板、导线、脚控板和横梁，所述悬梁与支撑杆固定焊接，且悬梁下侧固定有冲压发动机和显示屏，并且悬梁外侧安装有警报器，所述冲压发动机下侧连接有冲压体，且冲压发动机与操作面板电性连接，所述红外感光仪分别电性连接警报器和操作面板，所述支撑杆与工作台固定焊接，且支撑杆内部焊接有横梁，所述鞋底模具与固定体固定连接，所述模具座内部插设有固定体，所述模具座与工作台固定焊接，所述工作台下侧焊接有脚柱，且工作台的侧面安装有制动开关和操作面板，所述显示屏与操作面板电性连接，所述操作面板通过导线连接脚控板，所述横梁的内部安装有红外感光仪。

优选的，所述冲压体为可伸缩式绳索设计，且冲压体上下伸缩范围为0-50cm。

优选的，所述红外感光仪关于工作台对称设置，且红外感光仪在同一水平高度设置。

优选的，所述鞋底模具有多个码数型号，且鞋底模具的码数大小范围为35-45码。

优选的，所述固定体与模具座之间的连接方式为活动连接。

优选的，所述制动开关和脚控板之间的电路连接方式为串联，且制动开关和脚控板与红外感光仪的电路连接方式为并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于皮鞋生产的压底装置，通过电子按钮和显示的设计，可以预先设计压低的力度，且该设备上安装有红外感光设备，在人手臂放置在工作台上时，设备会停止工作，整个设备在压底质量上更加牢固和精准，且使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型鞋底模具结构示意图。