[实用新型]一种浆料周转罐有效
申请号: | 201721788458.3 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN207890374U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 张富 | 申请(专利权)人: | 北京鸿芯动力科技有限公司 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54;B65D90/48;B65D90/18;F04C2/16 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 黄利平 |
地址: | 102200 北京市昌平区科*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浆料 罐体 循环管 本实用新型 周转罐 底部连接 罐体内部 浆料进料 浆料粘度 降低生产 密度稳定 上下两端 上下循环 竖直设置 出料管 螺杆泵 涂布面 均布 连通 噪音 周转 保证 外部 引入 | ||
本实用新型公开了一种浆料周转罐,包括罐体,所述罐体的上部连接有浆料进料管,所述罐体的底部连接有浆料出料管,所述罐体的外部圆周均布有若干循环管,所述循环管上设置有泵,所述循环管竖直设置并且其上下两端均与所述罐体内部连通。本实用新型的有益效果:可让周转罐内的浆料实现上下循环,保证顶部与底部的浆料粘度一致,为涂布面密度稳定打下基础;可有效避免在浆料中引入气泡,保证浆料状态;使用螺杆泵可有效降低生产噪音。
技术领域
本实用新型涉及周转罐技术领域,具体来说,涉及一种浆料周转罐。
背景技术
在锂离子电池混料工序,浆料合好以后需要先打到周转罐中,然后再从周转罐中出料供给涂布工序用。浆料在周转罐中存储放置时,尽管周转罐内搅拌浆一直在搅拌,但是因为搅拌速度慢,浆料会发生沉降,导致底部粘度高于顶部粘度,在出料过程中浆料粘度逐渐变小,一致性无法保证,导致涂布面密度不稳定。
保证周转罐内浆料上、中、下各处状态一致、粘度一样不仅对涂布面密度一致性影响非常大,还可减少涂布工序调试工作量,大大提高生产效率。但是浆料受到自身性能影响,在周转罐内会发生不同程度的聚沉,导致罐内各处浆料有所差异。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种浆料周转罐,可解决因浆料沉降而导致罐内浆料粘度有所差异,进而致使涂布面密度难以保证的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种浆料周转罐,包括罐体,所述罐体的上部连接有浆料进料管,所述罐体的底部连接有浆料出料管,所述罐体的外部圆周均布有若干循环管,所述循环管上设置有泵,所述循环管竖直设置并且其上下两端均与所述罐体内部连通。
进一步地,若干所述循环管均位于所述浆料进料管的下方。
进一步地,所述罐体外部在所述浆料进料管的上方依次设置有下液位传感器和上液位传感器,所述下液位传感器和上液位传感器各设置在水平管上,所述水平管与所述罐体内部连通。
进一步地,所述浆料进料管上设置有隔膜泵和电磁阀,所述下液位传感器、上液位传感器和电磁阀均连接控制器。
进一步地,所述控制器包括控制面板。
进一步地,所述罐体的顶部连接有抽真空管。
进一步地,所述罐体的底部设置有行走轮。
进一步地,所述泵为螺杆泵。
本实用新型还提供了一种解决周转罐内浆料粘度差异的方法,包括以下步骤:
S1在周转罐外部设置竖直的循环管,并使所述循环管的上下两端均与所述周转罐内部连通,通过泵的作用使所述周转罐内部的浆料先流至所述循环管并沿着该循环管由下至上流回所述周转罐内部,实现浆料的上下循环流动,避免因浆料聚沉导致其粘度产生差异。
进一步地,所述泵为螺杆泵,所述螺杆泵设置在所述循环管上。
本实用新型的有益效果:可让周转罐内的浆料实现上下循环,保证顶部与底部的浆料粘度一致,为涂布面密度稳定打下基础;可有效避免在浆料中引入气泡,保证浆料状态;使用螺杆泵可有效降低生产噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的浆料周转罐的示意图。
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