[实用新型]一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机

说明书

本实用新型的目的是提供一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机。一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机，包括设有进料孔和筒体加热装置的筒体，两个设有螺旋叶的螺旋推杆，两个螺旋推杆旋转驱动装置，设于筒体前端且设有前滑孔和位于前滑孔中的前滑柱的前安装板，设于筒体后端且设有后滑孔和位于后滑孔中的后滑柱的后安装板，设于筒体前端的过滤出料装置，设于过滤出料装置前端的分料装置，推杆轴向移动装置；第一个螺旋推杆的两端与前滑柱和后滑柱一一对应枢接；第二个螺旋推杆的两端与前安装板和后安装板一一对应枢接；前安装板设有第一出料孔组；前滑柱设有第二出料孔组。该废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机制成的再生橡塑料强度和韧性较好。

技术领域

本实用新型涉及橡塑加工领域，尤其是一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机。

背景技术

中国专利申请号 CN 201510694544.7的发明公开了一种废旧橡塑料增韧设备，包括设有料斗的机架；所述的废旧橡塑料增韧设备还包括：进料口与料斗的出口连接的韧性增强装置，进口与韧性增强装置连接的真空除气装置。传统的废旧橡塑料增韧设备存在制成的再生橡塑料强度和韧性较差的不足，因此，设计一种制成的再生橡塑料强度和韧性较好的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的废旧橡塑料增韧设备存在制成的再生橡塑料强度和韧性较差的不足，提供一种制成的再生橡塑料强度和韧性较好的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机。

本实用新型的具体技术方案是：

一种废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机，包括设有进料孔和筒体加热装置的筒体，两个设有螺旋叶的螺旋推杆，两个螺旋推杆旋转驱动装置；所述的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机还包括：设于筒体前端且设有前滑孔和位于前滑孔中的前滑柱的前安装板，设于筒体后端且设有后滑孔和位于后滑孔中的后滑柱的后安装板，设于筒体前端的过滤出料装置，设于过滤出料装置前端的分料装置，推杆轴向移动装置；第一个螺旋推杆的两端与前滑柱和后滑柱一一对应枢接；第二个螺旋推杆的两端与前安装板和后安装板一一对应枢接；前滑柱设有第一出料孔组；前安装板设有第二出料孔组。所述的废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机使用时，废旧橡塑料从进料孔进入筒体加热，螺旋推杆的螺旋叶与筒体配合挤压废旧橡塑料且向前运动，经过滤出料装置过滤，分料装置分料制成再生橡塑料；该废旧橡塑熔融回收料塑化挤出机的两个设有螺旋叶的螺旋推杆与筒体配合对废旧橡塑料挤压揉搓，推杆轴向移动装置驱动第一个螺旋推杆轴向往复移动加强挤压揉搓，制成的再生橡塑料强度和韧性较好。

作为优选，所述的过滤出料装置包括：设有出料加热装置且与筒体前端连接的出料座，出料座设有的两个大端与第一出料孔组和第二出料孔组一一对应连通的锥台形出料孔，两个一一对应设于两个锥台形出料孔小端的滤网。过滤出料装置设有的出料加热装置使从第一出料孔组和第二出料孔组挤出的塑化橡胶汇聚、保温不冻结；滤网对塑化橡胶中夹带的杂物进行过滤进一步提高纯度。

作为优选，所述的分料装置包括：设有分料加热装置且与出料座前端连接的分料座，两个与两个锥台形出料孔一一对应的分料组件；分料组件包括：分料座上端设有的活塞沉孔和设于活塞沉孔中的活塞，设于分料座下端且与活塞沉孔的底面连通的分料孔组，两端与锥台形出料孔小端和活塞沉孔侧围一一对应连通的连接孔，与分料座上端连接的压料油缸，设于分料座一侧端且与活塞沉孔侧围底部贯通的插槽，设于插槽中且一端伸出分料座一侧端的插板，与分料座一侧端连接的固定架，与固定架连接的推拉油缸，设有切板槽且与出料座下端连接的切料座，穿设于切板槽中的切料板，与筒体下端连接的切料油缸；压料油缸的活塞杆与活塞的上端连接；推拉油缸的活塞杆与插板一端连接；切料油缸的活塞杆与切料板的后端连接。分料装置的推拉油缸的活塞杆拉动插板向外侧运动，压料油缸的活塞杆推动活塞向下运动设定的距离，塑化橡胶从分料孔组压出，切料油缸的活塞杆推动切料板向前运动切断塑化橡胶制成再生橡塑料，分料快捷可靠且可根据需要设定再生橡塑料的长度。