[实用新型]用于预调电位器基板的穿针机

说明书

本实用新型公开了一种用于预调电位器基板的穿针机，包括座板，所述座板的顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端转动安装有两个转动轴，所述转动轴的顶端均固定安装有第一齿轮，所述安装板的底端固定安装有电机，电机的输出轴穿过安装板延伸到安装板的上方，电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和转动轴的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，第一齿轮和转动轴共同连接有螺杆，螺杆与螺纹孔相匹配，所述螺杆的一端延伸到安装板的下方，所述螺杆的一端共同固定安装有安装架。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够在插孔之前对二极管连接端进行折弯处理，方便安装。

技术领域

本实用新型涉及基板元器件安装技术领域，尤其涉及一种用于预调电位器基板的穿针机。

背景技术

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。

基板在安装一些二极管时，需要将二极管的两个接线端插进基板的孔中，再进行焊接，而且二极管两个接线端需要折弯后才能插进到孔中，因此需要一种穿针机，用于二极管接线端与基板安装穿孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于预调电位器基板的穿针机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于预调电位器基板的穿针机，包括座板，所述座板的顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端转动安装有两个转动轴，所述转动轴的顶端均固定安装有第一齿轮，所述安装板的底端固定安装有电机，电机的输出轴穿过安装板延伸到安装板的上方，电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和转动轴的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，第一齿轮和转动轴共同连接有螺杆，螺杆与螺纹孔相匹配，所述螺杆的一端延伸到安装板的下方，所述螺杆的一端共同固定安装有安装架，所述安装架固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第一气缸，所述固定板的顶端两侧还固定安装有第二气缸，所述固定板的底端固定安装夹持机构，所述夹持机构包括支撑杆、夹臂和夹板，所述第一气缸的活塞杆穿过固定板延伸到固定板的下方，所述第一气缸的活塞杆与夹臂的一端转动连接，所述夹臂与支撑杆的一端转动连接，夹板与夹臂的另一端固定连接，所述第二气缸固定连接有推杆，推杆的一端穿过固定板延伸到固定板的下方，推杆的一端固定安装有滚轮，所述座板的顶端固定安装有两个放置板。

优选的，所述滚轮的圆周面开设有凹槽，所述滚轮位于两个放置板相远离的一侧，所述夹臂为倒V字形结构，所述夹臂的弯折处与支撑杆的一端连接。

优选的，所述安装板的顶端开设有卡槽，所述转动轴的底端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，所述转动轴通过轴承与安装板的顶端连接。

优选的，所述夹板相靠近的一侧开设有圆弧槽。

优选的，所述安装架为倒U字形结构，所述第一气缸位于安装架内。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而实现螺杆上下移动，能够调节夹持机构与放置板的距离，从而将二极管的两个接线端放置在放置板上，设计的第二气缸可以推动推杆，推杆使得接线端卡在滚轮的凹槽内，从而在滚轮下移的过程中对接线端自动折弯，折弯后夹持机构将二极管与基板进行插孔安装，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够在插孔之前对二极管连接端进行折弯处理，方便安装。

附图说明