[实用新型]一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座

说明书

本实用新型公开了一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座，包括凹形支撑底座，凹形支撑底座两端分别设置有固定板，每个固定板上均开有矩形安装槽和激光束孔，两固定板之间安装谐振腔腔体，谐振腔腔体与两固定板之间安装光源灯管，矩形安装槽内壁设有螺纹孔，凹形支撑底座上还设置有若干螺钉，通过调节螺钉能使激光束孔与所述源灯管对准连接，矩形安装槽的内接圆直径大于弹性连接夹头的外圆直径，矩形安装槽内插有弹性电极夹头，矩形安装槽和激光束孔位于同一水平面，本实用新型解决了现有技术中存在的光源灯管安装、拆卸和调试过程极为不便，特别容易使光源灯管因受力过大而破损，造成经济损失并延长安装、调试周期的问题。

技术领域

本实用新型属于激光熔覆机技术领域，具体涉及一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座。

背景技术

近年来，Nd:YAG激光熔覆机在航天、航空、航海、石油、化工、汽车等领域的机械制造与维修中应用广泛，其技术经济效益显著。为了提高Nd:YAG激光熔覆机的输出能量，激光器通常采用的是双腔体组合形式，激光束在传递过程对谐振腔体位置和同轴度要求很高，两个腔体必须与激光束同轴才能保证激光束从腔体孔中心通过。腔体中心位置装有Nd:YAG晶体棒，晶体棒两侧各装1支同规格的激光光源灯管，灯管端部电极与铜芯电线通过带螺纹的夹头连接。为了保证铜芯电线能够传输足够的电压和电流，将铜芯电线直径做得比较大，大直径铜芯电线刚度较大导致光源灯管安装、拆卸和调试过程极为不便，特别容易使光源灯管因受力过大而破损，造成经济损失并延长安装、调试周期。

当前的激光熔覆机中并没有相应的支撑装置，为了解决上述问题，需要在激光光源灯管电极与弹性电极夹头之间设计一种整体式安装底座用于卸载大直径铜芯电线安装连接后的弹性变形力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座，解决了现有技术中存在的光源灯管安装、拆卸和调试过程极为不便，特别容易使光源灯管因受力过大而破损，造成经济损失并延长安装、调试周期的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座，包括凹形支撑底座，凹形支撑底座两端分别设置有固定板，每个固定板上均开有矩形安装槽和激光束孔，两固定板之间安装谐振腔腔体，谐振腔腔体与两固定板之间安装光源灯管。

本实用新型的特点还在于，

矩形安装槽内壁设有螺纹孔。

凹形支撑底座上还设置有若干螺钉，通过调节螺钉能使激光束孔与所述源灯管对准连接。

矩形安装槽的内接圆直径大于弹性连接夹头的外圆直径。

矩形安装槽内插有弹性电极夹头。

矩形安装槽和激光束孔位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是，一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座，矩形安装槽和激光束孔的中心处于同一平面，弹性电极夹头与谐振腔光源电极连接，对弹性电极夹头而言，矩形安装孔的形状具有良好的导向性和转动限制性。矩形安装槽端部有八个螺纹孔，螺钉将弹性电极夹头固定在辅助装置上，将弹性电极夹头上产生的力和力矩传递到凹形支撑底座上，最终达到卸载的目的，本实用新型设计合理、结构简单、装夹调节方便、安全可靠、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座与谐振腔腔体装配图；

图2是本实用新型一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座结构示意图；

图3是本实用新型一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座中配合使用的弹性电极夹头的结构示意图；

图4是本实用新型一种YAG激光熔覆机谐振腔用的整体式卸载底座中弹性电极夹头与谐振腔光源灯管连接剖视图；