[实用新型]一种漆包机安装尾气环保处理装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包机安装尾气环保处理装置，包括催化室、连接催化室的输入管道和输出管道，所述输出管道内安装有排废装置，所述催化室内靠近输入管道的一侧设置有加热管，所述加热管上方设有用于分解掉废气中有害物质和气味的催化块，所述催化块含有高岭土、滑石、氧化铝、钯和铂，所述催化块包括依次排列的第一催化块、第二催化块和第三催化块，所述第二催化块和第三催化块之间散布有催化颗粒。本实用新型可以分解掉废气中有害物质和气味，使烘炉排出的废气变成清洁空气。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理装置，特别是涉及一种漆包机安装尾气环保处理装置。

背景技术

漆包机是是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，引起环境污染和能源浪费。漆包线的生产厂家也越来越多，漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。故针对上述问题，有必要设计一款漆包机安装尾气环保处理装置来弥补上述缺陷。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种漆包机安装尾气环保处理装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种漆包机安装尾气环保处理装置，包括催化室、连接催化室的输入管道和输出管道，所述输出管道内安装有排废装置，所述催化室内靠近输入管道的一侧设置有加热管，所述加热管上方设有用于分解掉废气中有害物质和气味的催化块，所述催化块含有高岭土、滑石、氧化铝、钯和铂，所述催化块包括依次排列的第一催化块、第二催化块和第三催化块，所述第二催化块和第三催化块之间散布有催化颗粒。

进一步地，所述第一催化块、第二催化块和第三催化块上设有方孔。

进一步地，所述加热管为U型电热管。

进一步地，所述催化颗粒由裁剪催化块剩余的边角料碎化而成。

进一步地，所述排废装置为抽风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种漆包机安装尾气环保处理装置，加热管作为辅助加热使用，当烘炉排出温度不够高时可以进行补充加热，以保证催化室内的废气可以与催化块充分反应。而烘炉排出的废气经过三层催化块和一层催化颗粒在催化室进行充分燃烧后，分解掉废气中有害物质和气味，使烘炉排出的废气变成清洁空气。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中标号：1－催化室；2－输入管道；3－输出管道；4－排废装置；5－加热管；6－第一催化块；7－第二催化块；8－第三催化块；9－催化颗粒。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种漆包机安装尾气环保处理装置，包括催化室1、连接催化室1的输入管道2和输出管道3，输出管道3内安装有排废装置4，催化室1内靠近输入管道2的一侧设置有加热管5，加热管5上方设有用于分解掉废气中有害物质和气味的催化块，催化块含有高岭土、滑石、氧化铝、钯和铂，催化块包括依次排列的第一催化块6、第二催化块7和第三催化块8，第二催化块7和第三催化块8之间散布有催化颗粒9。

催化剂的主要成分是高岭土、滑石、氧化铝、贵金属钯和铂，呈淡黄色或黄色蜂窝块状，比重约0.75吨/立方。活性有效组份溶于热硝酸，不溶于水、有机酸、冷硫酸或盐酸。熔点不小于1555度。可以有效净化苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及酮、醛、醇、酯、酚及有机酸等有机废气，净化率可达99％以上。

本实施例中，为了提高废气与催化块反应的效率，第一催化块6、第二催化块7和第三催化块8上设有方孔。