[实用新型]带有预制聚氨酯板固定组件的运输专用装置

说明书

本实用新型涉及带有预制聚氨酯板固定组件的运输专用装置，包括在内部空腔盛放有聚氨酯板的箱体，箱体侧面开设有开口，开口处设置有滑动启闭开口的盖板，空腔一侧开设有连通开口的横置T字形滑动槽，相对另一侧开设有插入槽，滑动槽横贯空腔侧壁，限位块通过设置在其侧壁上的T字形滑动部与滑动槽滑动配合。本实用新型将预制聚氨酯板分层设置，摒弃了传统的分隔板，只对预制聚氨酯板的两端进行固定，并且固定方式新颖，结构简单，多管齐下固定效果好。同时可根据聚氨酯板的形状不同进行定制，例如更换形状不同的限位块等，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及预制聚氨酯板的运输装置。

背景技术

聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学性能。聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。目前使用预制聚氨酯板进行现场组装，避免了再加工环节且减轻了工作量，但预制聚氨酯板往往对运输的要求比较高。因为在现场组装的聚氨酯板往往都是首尾相接，导致聚氨酯板的两端形状不同。以冷藏库所使用的聚氨酯板为例，聚氨酯板外设置了用来连接的外板，其一端的聚氨酯板向内收缩形成安装槽，另一端向外伸出形成一个突出部，方便多个聚氨酯板首尾相连。

发明内容

为解决上述问题，在现有技术的基础上提供了带有预制聚氨酯板固定组件的运输专用装置，包括在内部空腔盛放有聚氨酯板的箱体，箱体侧面开设有开口，开口处设置有滑动启闭开口的盖板，空腔一侧开设有连通开口的横置T字形滑动槽，相对另一侧开设有插入槽，滑动槽横贯空腔侧壁，限位块通过设置在其侧壁上的T字形滑动部与滑动槽滑动配合。

在上述技术方案的基础上，空腔内壁上设置有隔挡板，滑动槽设置在隔挡板上，空腔内壁还开设有竖向通孔和连通竖向通孔的容置凹槽，滑动的设置在容置凹槽内的隔挡体通过连接端依次连接有带内螺纹的环套和上固定板，上固定板底部设置有固定杆且固定杆末端设置有吸盘，隔挡板上开设有供上固定板穿过的第一横向通孔，箱体顶部外设置有上自转部，上自转部包括内部设置有环形凹槽的凸块，凸块内开设有与插入孔连通的螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹配合，且设置在螺杆上的凸缘与环形凹槽滑动配合，插入箱体内的螺杆与环套螺纹配合。

在上述技术方案的基础上，隔挡板上还开设有第二横向通孔，人字形连接杆的端部固接在竖向通孔的内壁，另一端部与承托部固接，环套在人字形连接杆夹持的空间内穿过。

在上述技术方案的基础上，箱体底部设置有与上自转部结构相同的下自转部。

有益效果：本实用新型将预制聚氨酯板分层设置，摒弃了传统的分隔板，只对预制聚氨酯板的两端进行固定，并且固定方式新颖，结构简单，多管齐下固定效果好。同时可根据聚氨酯板的形状不同进行定制，例如更换形状不同的限位块等，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯板现有技术示意图。

图2为本实用新型的箱体的主视图。

图3为本实用新型的箱体的俯视图。

图4为本实用新型的图2的局部剖面图。

图5为本实用新型的图4的局部放大示意图。

图6为本实用新型的图3的剖面图。

图7为本实用新型的图6的局部放大示意图。

图8为本实用新型的图7的A-A剖面图。

图9为本实用新型的图7的B-B剖面图。

图10为本实用新型的承托部侧视图。

图11为本实用新型的承托部仰视图。