[实用新型]一种掺混肥双向导料装置

说明书

本实用新型涉及一种掺混肥双向导料装置，属肥料加工设备技术领域。该掺混肥双向导料装置由固定座、支撑架、导向装置、左导料槽和右导料槽构成，固定座上固定安装有支撑架，支撑架的上端呈对称状分别固定安装有左导料槽和右导料槽，左导料槽和右导料槽之间的支撑架上固定安装有导向装置。该导料装置通过导向板与左导料槽口和右导料槽口的间歇接触连接，达到将不同的单一肥料通过左导料槽和右导料槽双通道进行导料的目的，解决了现有的掺混肥机的导料装置不能进行双向导料，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种掺混肥双向导料装置，属肥料加工设备技术领域。

背景技术

掺混肥是将几种颗粒状单一肥料或复合肥料按一定比例掺混而成，在工业生产中，掺混肥的混料过程是通过掺混肥机完成的，但现有的掺混肥机仅通过单通道进行导料，具有定间隔、模拟人工投料等特点，导致掺混肥的生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，操作方便，机器故障率低，掺混肥的生产效率高，解决了现有掺混肥机的导料装置不能进行双向导料，生产效率低问题的掺混肥双向导料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种掺混肥双向导料装置，它由固定座、支撑架、导向装置、左导料槽和右导料槽构成，其特征在于：固定座上固定安装有支撑架，支撑架的上端呈对称状分别固定安装有左导料槽和右导料槽，左导料槽和右导料槽之间的支撑架上固定安装有导向装置，左导料槽和右导料槽的下端分别设置有左导料槽口和右导料槽口，左导料槽口和右导料槽口与导向装置间歇接触连接。

所述的导向装置由安装座、导向板、导向板转轴和导向气缸构成，安装座上活动安装有导向板转轴，导向板转轴一侧的安装座上固定安装有导向气缸，导向气缸与导向板转轴之间设置有连杆，连杆的一端与导向气缸的活塞杆固定连接，连杆的另一端通过导向板转轴活动连接有导向板。

所述的左导料槽和右导料槽呈交叉状。

本实用新型的有益效果在于：

该掺混肥双向导料装置结构简单，操作方便，导向气缸通过活塞杆的伸缩驱动连杆水平移动，从而使得导向板绕导向板转轴转动后覆盖在左导料槽口或右导料槽口上，从而达到将不同的掺混肥原料通过左导料槽和右导料槽通道进行导料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左导料槽和右导料槽的剖视图；

图3为本实用新型的导向装置的结构示意图。

图中：1、固定座，2、左导料槽，3、右导料槽，4、导向板，5、导向板转轴，6、支撑架，7、导向气缸，8、连杆,9、安装座。

具体实施方式

该掺混肥双向导料装置由固定座1、支撑架6、导向装置、左导料槽2和右导料槽3构成，固定座1上固定安装有支撑架6，支撑架6的上端呈对称状分别固定安装有左导料槽2和右导料槽3，左导料槽2和右导料槽3呈交叉状。左导料槽2和右导料槽3设置的目的在于：为掺混肥原料提供进入通道。左导料槽2和右导料槽3之间的支撑架6上固定安装有导向装置，导向装置设置的目的：对掺混肥原料进入的通道进行导向作用。导向装置由安装座9、导向板4、导向板转轴5和导向气缸7构成，安装座9上活动安装有导向板转轴5，导向板转轴5一侧的安装座9上固定安装有导向气缸7，导向气缸7与导向板转轴5之间设置有连杆8，连杆8的一端与导向气缸7的活塞杆固定连接，连杆8的另一端通过导向板转轴5活动连接有导向板4。导向板4设置的目的在于：通过导向板4对左导料槽口或右导料槽口的选择性封堵来调节掺混肥原料进入的通道。左导料槽2和右导料槽3的下端分别设置有左导料槽口和右导料槽口，左导料槽口和右导料槽口与导向装置间歇接触连接。