[实用新型]一种液氨吸收器

说明书

本实用新型公开了一种液氨吸收器，属于氨水制备领域。其包括吸收器外壳、中间层，吸收器外壳与中间层形成的夹层以及内胆，其中，内胆上端穿过吸收器外壳、夹层和中间层设有软化水进口，下端穿过中间层设有与夹层连通的出口，内胆内部设有入口与中间层底部连通的U型盘管，U型盘管第一弯折部至尾部上设有若干出气孔；中间层上端穿过吸收器外壳和夹层设有液氨进口；吸收器外壳上设有与夹层连通的氨水出口。本实用新型充分利用液氨相变过程产生的冷量，与氨气和水混合产生的热量进行互换抵消，从而达到快速高效、低成本生产氨水的目的。

技术领域

本实用新型涉及氨水制备领域，具体是一种吸氨效果好、成本低的液氨吸收器。

背景技术

现有氨水生产过程设备多，设备投资大。以10吨/小时的氨水生产装置为例：一台吸氨器15万元，冷却水塔采购价2万元，5方循环水箱0.5万元，循环水泵0.2万元，氨水循环泵0.2万元，加安装费合计约20万元，成本高昂。另外，由于现有氨水生产设备采用液氨与水直接混合制备，液氨与水混合时发生剧烈反应，产生高温及气氨，导致水吸收效率降低，吸收不完全，而采用冷却水冷却，其效果差，吸氨器出口氨水温度高，气氨蒸发量大，使氨水生产成本进一步增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液氨吸收器，以提高氨水生产过程中吸氨效果、降低氨水生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种液氨吸收器，包括吸收器外壳、中间层，吸收器外壳与中间层形成的夹层以及内胆，其中，内胆上端穿过吸收器外壳、夹层和中间层设有软化水进口，下端穿过中间层设有与夹层连通的出口，内胆内部设有入口与中间层底部连通的U型盘管，U型盘管第一弯折部至尾部上设有若干出气孔；中间层上端穿过吸收器外壳和夹层设有液氨进口；吸收器外壳上设有与夹层连通的氨水出口。

上述内胆内壁上交错设置宽度小于内胆直径的隔板，可增加氨气与水的接触时间，进一步提高吸收效率。

氨水出口位于吸收器外壳上端，氨水经过夹层从氨水出口排出时可与中间层中的液氨换热，进一步降低氨水的温度，使氨水的最终温度降低到40℃以下。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、液氨从上端进入吸收器外壳与中间层形成的夹层过程中发生相变，由液态变为气态，相变过程会大量吸热，从而降低内胆中氨气与水混合时产生的高温，在较低的温度下，增加了水对氨气的吸收效率。

2、液氨与氨气混合物从中间层底部进入内胆的直管无出气孔，液氨在直管内进一步气化，再次对内胆中的氨水降温，可降低出口氨水温度。

3、氨水出口位于吸收器外壳上端，氨水经过夹层从氨水出口排出时可与中间层中的液氨换热，进一步降低氨水的温度，上述设置共同作用，可使氨水的最终温度降低到40℃以下，减少氨气蒸发量，降低氨水生产成本。

4、本实用新型液氨吸收器体积小，便于安装，只需法兰连接在管线上即可，设备成本低廉。

5、本实用新型充分利用液氨相变过程产生的冷量，与氨气和水混合产生的热量进行互换抵消，从而达到快速高效生产氨水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、吸收器外壳；2、夹层；3、中间层；4、内胆；5、U型盘管；6、出气孔；7、隔板；8、液氨进口；9、软化水进口；10、出口；11、氨水出口。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。