[实用新型]预应力单柱液压机

说明书

本实用新型公开了一种预应力单柱液压机，包括上梁、立柱、工作台、大拉杆和小拉杆，两根大拉杆和两根小拉杆分别靠近和远离压头垂直于工作台左右对称设置；大拉杆和小拉杆自上而下贯穿上梁、立柱和工作台，在大拉杆上端紧贴上梁上表面处、下端紧贴工作台下表面处各旋有一个大拉杆螺母；在小拉杆上端紧贴上梁上表面处、下端紧贴工作台下表面处各旋有一个小拉杆螺母；在上梁和立柱连接处设有分别与大拉杆和小拉杆外圆配合的上大定位环和上小定位环，在立柱和工作台连接处设有分别与大拉杆和小拉杆外圆配合的下大定位环和下小定位环。本实用新型能够节省机身的制造成本，减少运输难度，使机身受力合理，保证液压机的精度，延长液压机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体是一种预应力单柱液压机，属于液压机械技术领域。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。单柱液压机是液压机中的一种，机身为C型单臂式结构。现有的单柱液压机，通常机身都是一体式结构，当采用常规设计方案设计吨位、台面、喉深较大的机身时，机身受力的侧板(C型板)需采用较厚的钢板才能抵抗加工时的作用力以避免机身变形，保证液压机的精度，增加了制造成本，也增加了设备运输时的难度，而且，整体式的机身靠C型板承受加工作用力，C型板靠近压头和远离压头的两个侧板受力集中，容易变形，影响精度及生产效率。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种预应力单柱液压机，能够节省机身的制造成本，减少运输难度，使机身受力合理，保证液压机的精度，延长液压机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种预应力单柱液压机，包括上梁、立柱和工作台，还包括大拉杆和小拉杆，两根所述的大拉杆靠近压头左右对称设置，两根所述的小拉杆远离压头左右对称设置，大拉杆和小拉杆垂直于工作台；大拉杆自上而下贯穿上梁、立柱和工作台，在大拉杆上端紧贴上梁上表面处、下端紧贴工作台下表面处各旋有一个大拉杆螺母；小拉杆自上而下贯穿上梁、立柱和工作台，在小拉杆上端紧贴上梁上表面处、下端紧贴工作台下表面处各旋有一个小拉杆螺母；在上梁和立柱连接处设有分别与大拉杆和小拉杆外圆配合的上大定位环和上小定位环，在立柱和工作台连接处设有分别与大拉杆和小拉杆外圆配合的下大定位环和下小定位环；

进一步的，在上梁与立柱的接触配合面上分别设有与上大定位环上下两段相配合的凹槽，上梁、立柱和上大定位环形成密闭结构；

进一步的，所述的上梁、立柱和工作台为由Q235钢板焊接而成的箱体结构；

进一步的，所述的小拉杆和大拉杆为45锻件，小拉杆螺母和大拉杆螺母为35锻件，螺纹为锯齿形螺纹。

本实用新型通过将上梁、立柱和工作台设计成分体结构，通过大拉杆和小拉杆将三者有机连接起来，使得单柱液压机工作时的作用力由大拉杆和小拉杆承受，进而传递给上梁、立柱和工作台组成的框架共同承受，无需C型板承受太多的作用力，实现了机身的C型板的厚度减小进而节省机身的制造成本，同时也便于运输，安装灵活；拉杆杆螺母和小拉杆螺母给予的预紧力也为机身承担了一部分作用力，因此，整体结构使得机身的受力合理，保证了液压机的精度，延长了液压机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中A处的放大图。

图中：1、小拉杆螺母，2、上梁，3、小拉杆，4、上小定位环，5、立柱，6、下小定位环，7、工作台，8、下大定位环，9、大拉杆，10、上大定位环，11、大拉杆螺母。

具体实施方式