[实用新型]一种双连通液体自动补给装置

说明书

一种双连通液体自动补给装置，包括支架，支架上设置储液容器和液面控制容器，储液容器和液面控制容器的底部通过导管一相连接，储液容器和液面控制容器的顶面之间通过导管三相连接，液面控制容器的底部还通过导管二与蘸取容器的底部相连接，液面控制容器的顶部还通过导管四与蘸取容器的顶面相连接，蘸取容器通过锁紧螺母固定在调节支架上，液面控制容器中设置有液面控制阀；本实用新型由储液容器、液面控制容器、蘸取容器及相关附件构成的双连通结构，实现员工每天只需往储液容器注入一次洗板水，通过液面控制容器控制洗板水的过渡，实现蘸取容器端源源不断的液体补给，该双连通液体自动补给装置使用简单、方便，有效解决了传统操作模式的弊端。

技术领域

本实用新型涉及液体补给装置技术领域，尤其涉及一种双连通液体自动补给装置。

背景技术

电路板生产过程中时常会用到用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等的化学工业清洗剂，即电路板清洗剂，以下简称洗板水。传统的人工操作方式，是将洗板水从原装容器中倒入工作台蘸取容器或挤压式容器瓶中，员工使用毛刷蘸取洗板水进行洗板操作。

现有的操作技术存在以下弊端：

①使用蘸取容器，为避免洗板水过多挥发及污染，蘸取容器需采用小尺寸容器，承装液体较少，需频繁加注洗板水，员工操作十分不便；

②使用挤压式容器瓶，虽然可承装一定量的洗板水，相比蘸取容器加注洗板水次数减少，但每天仍需加注数十次。且由于每次蘸取洗板水时均需多次挤压出水，员工手腕易产生疲劳感。同时，挤压式容器瓶盖出水口频繁使用毛刷蘸取洗板水，易被毛刷带入的锡珠锡珠等杂物堵塞，造成出水异常，影响员工操作。

因此，如何解决现有技术中普通洗板水蘸取容器频繁加注以及挤压式容器瓶多次加注、劳动强度大、易堵孔等影响洗板操作的便捷性问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种双连通液体自动补给装置，能够有效解决目前行业内普通洗板水蘸取容器频繁加注的问题，以及挤压式容器瓶多次加注、劳动强度大、易堵孔等影响洗板操作的便捷性问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种双连通液体自动补给装置，包括支架，支架上设置储液容器和液面控制容器，储液容器和液面控制容器的底部通过导管一相连接，储液容器和液面控制容器的顶面之间通过导管三相连接，液面控制容器的底部还通过导管二与蘸取容器的底部相连接，液面控制容器的顶部还通过导管四与蘸取容器的顶面相连接，蘸取容器通过锁紧螺母固定在调节支架上，液面控制容器中设置有液面控制阀。

所述的储液容器的外侧设置一个透明材料制成的液位检测管，该液位检测管连通储液容器的顶面和底部。

所述的储液容器放置端与液面控制容器放置端存在高度差H。

所述的蘸取容器内设置有滤网，滤网活动安装在蘸取容器内部。

所述的调节支架上设置有螺杆，螺杆上的外螺纹与锁紧螺母的内螺纹相配合。

所述的液面控制阀与液面控制容器底部的导管一相连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型由储液容器、液面控制容器、蘸取容器及相关附件构成的双连通结构，实现员工每天只需往储液容器注入一次洗板水，通过液面控制容器控制洗板水的过渡，实现蘸取容器端源源不断的液体补给，该双连通液体自动补给装置使用简单、方便，有效解决了传统操作模式的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型储液容器和液面控制容器的位置示意图。

图3为本实用新型蘸取容器的结构示意图。