[实用新型]一种冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具，其中：底板之上固定安装有定模，定模内设有模腔，模腔内安装有起料杆，起料杆顶端通过圆柱销与连杆活动连接，连杆内设有长槽，长槽内安装有导向杆，导向杆之上套有活动套，活动套通过圆柱销与连接头活动连接，连接头固定在动模安装板一侧，动模安装板底部安装有动模，顶部安装在主轴底端，起料杆底端通过旋转铰链安装在模腔边缘开口处，且起料杆平躺时的上表面与模腔的底面齐平，活动套下方设有弹簧，且弹簧套在导向杆之上。本实用新型对冲压模具进行结构改进，使其在冲压成型后开模的时候能够自动将工件带出，使其与模具松脱，便于将工件取出，降低出料难度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种冲压模具。

背景技术

目前，冲压模具在对工件进行冲压成型后，工件会紧贴着模具，出料的时候需要操作工人将工件抠出，过程比较费力，出料难度大，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具，为克服上述的不足，对冲压模具进行结构改进，使其在冲压成型后开模的时候能够自动将工件带出，使其与模具松脱，便于将工件取出，降低出料难度。

本实用新型的技术方案：

一种冲压模具，包括底板、定模、模腔、起料杆、动模、动模安装板、主轴、连接头、圆柱销、连杆、长槽、导向杆、活动套；其中：底板之上固定安装有定模，定模内设有模腔，模腔内安装有起料杆，起料杆顶端通过圆柱销与连杆活动连接，连杆内设有长槽，长槽内安装有导向杆，导向杆之上套有活动套，活动套通过圆柱销与连接头活动连接，连接头固定在动模安装板一侧，动模安装板底部安装有动模，顶部安装在主轴底端。

一种冲压模具，其中：起料杆底端通过旋转铰链安装在模腔边缘开口处，且起料杆平躺时的上表面与模腔的底面齐平。

一种冲压模具，其中：活动套下方设有弹簧，且弹簧套在导向杆之上。

本实用新型的优点在于：对冲压模具进行结构改进，使其在冲压成型后开模的时候能够自动将工件带出，使其与模具松脱，便于将工件取出，降低出料难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型连杆部分的结构放大简图。

图3为本实用新型开模将工件带出时的位置结构简图。

图4为本实用新型定模的俯视结构简图。

附图标记：底板1、定模2、模腔3、起料杆4、动模5、动模安装板6、主轴7、连接头8、圆柱销9、连杆10、长槽11、导向杆12、活动套13、弹簧14。

具体实施方式

实施例1，请参阅图1至图4，一种冲压模具，包括底板1、定模2、模腔3、起料杆4、动模5、动模安装板6、主轴7、连接头8、圆柱销9、连杆10、长槽11、导向杆12、活动套13；其中：底板1之上固定安装有定模2，定模2内设有模腔3，模腔3内安装有起料杆4，起料杆4顶端通过圆柱销9与连杆10活动连接，连杆10内设有长槽11，长槽11内安装有导向杆12，导向杆12之上套有活动套13，活动套13通过圆柱销9与连接头8活动连接，连接头8固定在动模安装板6一侧，动模安装板6底部安装有动模5，顶部安装在主轴7底端。

实施例2，请参阅图1、图3、图4，一种冲压模具，其中：起料杆4底端通过旋转铰链安装在模腔3边缘开口处，且起料杆4平躺时的上表面与模腔3的底面齐平，便于使工件与模具松脱，便于将工件取出。其余同实施例1。

实施例3，请参阅图2，一种冲压模具，其中：活动套13下方设有弹簧14，且弹簧14套在导向杆12之上，提供弹簧压力，可以将起料杆4压紧，防止起料杆4松动。其余同实施例1。

工作原理：

在冲压时，物料处在模腔3内部，此时起料杆4平躺在模腔3底部，且其上表面与模腔3的底面齐平，此时，电机带动主轴7向下运动，进而带动动模安装板6向下运动，在运动过程中，连接头8也会带着活动套13沿着导向杆12向下运动，并且通过弹簧14将连杆10整体向下压紧在起料杆4之上，进而可以将起料杆4压紧，防止起料杆4松动，此时，动模5就会进入到模腔3内，进而对物料冲压成型，冲压完成后，动模安装板6向上抬起动模5，同时，连接头8也会带动活动套13沿着导向杆12向上运动，最终带动连杆10向上运动，最后通过连杆10带动起料杆4向上转动，进而将模腔3内冲压成型的物料带出，完成起料，降低了出料的难度。