[实用新型]抽油杆机加防磕碰伤自动落料缓慢下降柔性装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油杆机加防磕碰伤自动落料缓慢下降柔性装置，包括落料架、料框，其特征是：在落料架后端部等距离的立柱侧面上端安装带圆弧槽的滚轮，在料框外侧立柱上对应安装带圆弧槽的滚轮，在每个安装滚轮的立柱下部横向固定一个螺母，螺母中配有杆头向上的垂向螺杆，在螺杆的杆头端开有挂孔；每对对应滚轮间设置一根尼龙绳，尼龙绳的两端分别连接一个弹簧，弹簧的另一端挂在对应螺杆的挂孔中。其优点是：降低了杆下落时的高度差，减少了杆与杆之间的磕碰力度，保证了产品的外表局部质量不受损伤，减小了噪音的危害，机加操作工和检验员也不用再担心磕碰伤问题；保证了一捆料可以一次性吊起转序。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆机加防磕碰伤自动落料缓慢下降柔性装置，属于石油装备机械加工技术领域。

背景技术

抽油杆是油田三抽装置之一，属于细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度标准规定为7.62m、8米和9.14m三个规格（抽油杆短节不在其内），抽油杆在油管内用内螺纹接箍连接起来一直延伸到地下油层处的抽油泵活塞上，通过往复或旋转运动来泵油，抽油杆的表面不允许有任何的缺陷，特别是有严重腐蚀性介质的油井。之前机加好的抽油杆通过料架直接落入料筐，高度落差700mm----800mm，由于落差大，加重抽油杆单根质量过大，两侧肩部最大外圆台阶有些磕碰损伤，甚至机加好的螺纹透过塑料护帽也有被磕伤的，这是基于观察和分析得出的结论，因为φ25及其以下规格的抽油杆用现有的料框从来没有发生过磕碰伤问题；但φ29及其以上的加重抽油杆用现有的料框就有了磕碰伤问题，φ29的抽油杆磕碰伤能达到（1-2）%，再往上走的加重抽油杆，规格越大，磕碰伤的损坏率就越大，严重影响了打规格抽油杆和加重抽油杆的产品质量，如果被磕碰杆的磕碰伤不严重，通过二次机加，保证在尺寸公差范围内，产品还能合格，如果磕碰伤严重，就无法修复，只能报废，影响生产进度，降低生产效率，使合格率下降；如果检验疏忽，很可能将有磕碰伤的抽油杆发给客户，造成质量事故，影响企业形象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述大规格抽油杆和加重抽油杆的磕碰伤问题，提供一种能够使得加工好的大规格抽油杆或加重抽油杆从落料架落入料筐时落差变小，通过缓冲系统，堆积的抽油杆缓慢降落，始终保持落差的适当高度，避免由于高度落差大，造成杆与杆之间大外圆处或螺纹处磕碰后的表面损伤的抽油杆机加防磕碰伤自动落料缓慢下降柔性装置。

本实用新型的目的是是通过以下方式实现的：

本实用新型包括落料架、设置在落料架后端的料框，其特征是：在落料架后端部的两根以上等距离的立柱侧面上端安装带圆弧槽的滚轮，在料框外侧选择与安装有滚轮的落料架立柱纵向相对应的立柱上对应安装带圆弧槽的滚轮，在每个安装滚轮的立柱下部横向固定一个螺母，螺母中配有杆头向上的垂向螺杆，在螺杆的杆头端开有挂孔；每个料框立柱上的滚轮和与其纵向对应的一个落料架后端立柱上安装的滚轮间设置一根尼龙绳，尼龙绳的两端分别连接一个弹簧，弹簧的另一端挂在对应螺杆的挂孔中。

本实用新型的优点是：制作容易，操作简单，成本极低；采用此装置，降低了杆下落时的高度差，减少了杆与杆之间的磕碰力度，保证了产品的外表局部质量不受损伤，减小了噪音的危害，机加操作工和检验员也不用再担心磕碰伤问题；保证了一捆料可以一次性吊起转序。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括落料架1、设置在落料架后端的料框7，在落料架后端部的五根以上等距离的立柱侧面上端通过轴承座、轴承和销轴安装有带圆弧槽的滚轮4，在料框外侧选择与安装有滚轮的落料架立柱纵向相对应的立柱上对应安装带圆弧槽的滚轮，在每个安装滚轮的立柱下部横向固定一个螺母6，螺母中配有杆头向上的垂向螺杆8，在螺杆的杆头端开有挂孔；每个料框立柱上的滚轮和与其纵向对应的一个落料架后端立柱上安装的滚轮间设置一根尼龙绳3，尼龙绳的两端分别连接一个弹簧5，弹簧的另一端挂在对应螺杆的挂孔中，螺母6和螺杆8构成了调节装置，旋转螺杆可调整尼龙绳在承重时的绷紧程度，能够满足落料差在整个落料过程中不大于200mm的要求。当抽油杆2落入料框时，尼龙绳开始承重，弹簧开始绷劲，落入的抽油杆越多，弹簧伸长越长，当弹簧拉长到一定程度、也就是没有超过弹簧的弹性极限时，抽油杆已经落到料框的横担上。