[实用新型]一种高效磨粉机上料设备

说明书

本实用新型提供一种高效磨粉机上料设备，包括：中间储料仓，所述中间储料仓下端设有下料管，所述下料管下端设有下料斗，所述下料斗下侧设有称重平台，下料管与下料斗之间设有调速装置，所述称重平台上设有称重运输带，所述称重运输带通过称重支架安装在称重平台上，所述称重运输带一侧设有输料筒，所述输料筒下侧设有运料运输带，所述运料运输带一端设有主动辊、另一端设有从动辊，所述主动辊、从动辊安装在运输支架上，所述传动装置安装在动力装置上的驱动轮上。本实用新型可以实时掌握进料量，保障生产效率和生产安全，另外，可以减少物料的冲击力，减少粉尘的产生，而且，可以根据物料差别进行调整，同时可以保障生产安全。

技术领域

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体为一种高效磨粉机上料设备。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品，但是目前的磨粉机上料主要使用普通的输送带，导致上料角度单一，上料精度差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效磨粉机上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高效磨粉机上料设备，包括：中间储料仓，所述中间储料仓下端设有下料管，所述下料管下端设有下料斗，所述下料斗下侧设有称重平台，下料管与下料斗之间设有调速装置，所述称重平台上设有称重运输带，所述称重运输带通过称重支架安装在称重平台上，所述称重运输带一侧设有输料筒，所述输料筒下侧设有运料运输带，所述运料运输带一端设有主动辊、另一端设有从动辊，所述主动辊、从动辊安装在运输支架上，所述主动辊一侧的运输支架上设有动力装置，所述动力装置通过传动装置连接到主动辊的驱动轴上，所述传动装置安装在动力装置上的驱动轮上。

所述主动辊、从动辊通过固定轴承安装在运输支架上，运料运输带外侧设有防护网架，防护网架安装在运输支架上。

所述主动辊一端的运输支架上设有调节固定支架，运输支架通过调节固定支架安装在地面上。

所述输料筒上端设有进料斗，输料筒下端设有出料斗，所述输料筒倾斜设置在称重运输带与运料运输带之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实时掌握进料量，保障生产效率和生产安全，另外，可以减少物料的冲击力，减少粉尘的产生，而且，可以根据物料差别进行调整，同时可以保障生产安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高效磨粉机上料设备，包括：中间储料仓1，所述中间储料仓1下端设有下料管3，所述下料管3下端设有下料斗4，所述下料斗4下侧设有称重平台7，下料管3与下料斗4之间设有调速装置2，所述称重平台7上设有称重运输带5，所述称重运输带5通过称重支架6安装在称重平台7上，所述称重运输带5一侧设有输料筒8，所述输料筒8下侧设有运料运输带14，所述运料运输带14一端设有主动辊10、另一端设有从动辊11，所述主动辊10、从动辊11安装在运输支架9上，所述主动辊10一侧的运输支架9上设有动力装置16，所述动力装置16通过传动装置18连接到主动辊10的驱动轴13上，所述传动装置18安装在动力装置16上的驱动轮17上。