[实用新型]一种金属零件的装配检测装置

说明书

本实用新型涉及一种金属零件的装配检测装置，包括底板、启动开关、第一装配检测器、第二装配检测器、第三装配检测器以及第四装配检测器，在底板上表面左下角安装启动开关，该启动开关通过四个电磁阀分别驱动四个气缸，四个气缸的活塞顶部分别依次一一对应安装第一金属检测器、第二金属检测器、第三金属检测器以及第三金属检测器。本实用新型提供的金属零件的装配检测装置依靠摆放治具将产品固定在检测位置，摆放治具设置防错构造，可以防止产品异向放入，减少产品在检测过程中的人为因素造成的不良，增加检测效率。

技术领域

本实用新型属于检具领域，尤其是一种金属零件的装配检测装置。

背景技术

当前，对金属零件的检测大部分厂商采用目视检测，对于金属零件装配较多的产品，漏装的风险大大增加。尤其是部分汽车连接片等工件上的导电片的金属零件的检测，其装配到位的程度通过肉眼很难观察准确，为了提高其检测准确率，在检测时可采用金属探测器来判断金属零件的装配是否到位，但由于部分工件形状均为异型的非规则结构且工件上多处装配金属零件，如果手持工件和金属探测器逐一检测，手动操作次数其实并未减少，而且容易出现漏检。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单且便于操作的金属零件的装配检测装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种金属零件的装配检测装置，包括底板、启动开关、第一装配检测器、第二装配检测器、第三装配检测器以及第四装配检测器，在底板上表面左下角安装启动开关，该启动开关通过四个电磁阀分别驱动四个气缸，四个气缸的活塞顶部分别依次一一对应安装第一金属检测器、第二金属检测器、第三金属检测器以及第三金属检测器，第一装配检测器、第二装配检测器、第三装配检测器以及第四装配检测器均为安装支架，第一金属检测器及其驱动气缸、第二金属检测器及其驱动气缸位于底板的左上角，分别安装在第一装配检测器、第二装配检测器内，第三金属检测器及其驱动气缸位于底板的右上角，安装在第三装配检测器内，第四金属检测器及其驱动气缸位于底板的右下角，安装在第四装配检测器内。

而且，所述第一金属检测器、第二金属检测器横向平行设置，第三金属检测器所对应的气缸的活塞行程最高点高于其他三个气缸的活塞行程最高点，第四装配检测器的顶部为坡面设置。

而且，还包括报警装置，该报警装置为声光报警装置，即指示灯和蜂鸣报警。

本实用新型优点和积极效果为：

本实用新型提供的金属零件的装配检测装置依靠摆放治具将产品固定在检测位置，摆放治具设置防错构造，可以防止产品异向放入，减少产品在检测过程中的人为因素造成的不良，增加检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型中工件的结构示意图；

图5为本实用新型中的电路原理框图；

图6为本实用新型中的报警电路原理框图。

具体实施方式

下面通过附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。