[实用新型]一种实现正反转的动力转角输出箱

说明书

本实用新型公开了一种实现正反转的动力转角输出箱，它包括呈十字交叉的输入轴和输出轴，输入轴上安装有换挡滑套，换挡滑套的两侧通过铜套安装有输入轴伞齿轮；输入轴和输出轴之间安装有同轴的中间轴大伞齿轮和中间轴小伞齿轮，中间轴大伞齿轮与输入轴伞齿轮啮合，中间轴小伞齿轮与安装在输出轴上的输出轴伞齿轮啮合；换挡滑套的外侧设有换挡拨叉，换挡拨叉套装在拨叉连杆上，拨叉连杆上设有三个凹槽，换挡拨叉上设有可卡入凹槽内的卡销以及压顶卡销的压缩弹簧；换挡拨叉由换挡心轴组件拨动其左右移动，换挡心轴组件与换档手柄相连接。本实用新型可实现90度动力换向、正反转动力平稳输出，能实现前后双动力输出，运行可靠，能满足多用途需求。

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备，具体是一种应用于30－70马力拖拉机、自走式旋耕机等农业机械行走机构上并可实现正反转的动力转角输出箱。

背景技术

目前国内采用的农业机械，其前进与后退的操作一般是通过在变速箱内设前进档位与倒退档位，前进档位多而倒退档位少，随着农业机械化的快速发展，一机多用成为发展趋势，精细化耕作对机器要求越来越高，而传统变速箱中前进档多，倒退档少，且速比跨度大，无法满足多工况多作物的作业要求，过少的倒退档无法满足某些机具作业时的精细定位、快速倒退等要求，大大降低了作业效率。如直接在传统结构的变速箱内增设多个倒退档，结构比较复杂、生产制造成本高、体积庞大、维修难度大，不利于整体布局。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现正反转的动力转角输出箱，其与通用型变速箱联接后安装在行走机构上，可实现输出轴正反转，从而实现机器以相同速比进行前进与后退，丰富倒退档，提高机器的工作效率和利用率。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型实现正反转的动力转角输出箱，它包括箱体、输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴安装在箱体内，且呈十字交叉排布，输入轴位于上部，输出轴位于下部，输入轴上安装有可左右滑动的换挡滑套，换挡滑套的左右两侧通过铜套安装有呈对称设置的输入轴伞齿轮，换挡滑套与输入轴伞齿轮分别设有使两者形成接合的齿槽；输入轴和输出轴之间安装有同轴的中间轴大伞齿轮和中间轴小伞齿轮，中间轴大伞齿轮与输入轴伞齿轮形成啮合，中间轴小伞齿轮与安装在输出轴上的输出轴伞齿轮形成啮合；换挡滑套的外侧设有可带动其左右移动的换挡拨叉，换挡拨叉套装在与输入轴平行排布的拨叉连杆上，拨叉连杆上设有三个凹槽，换挡拨叉上设有可卡入凹槽内的卡销以及压顶卡销的压缩弹簧；换挡拨叉由安装在箱体上的换挡心轴组件拨动其左右移动，换挡心轴组件与安装在外侧的换档手柄相连接。

本实用新型所述输入轴在伸出箱体的外侧安装有离合器。

本实用新型所述安装中间轴大伞齿轮和中间轴小伞齿轮的轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定在箱体上。

本实用新型所述输入轴伞齿轮与铜套之间为紧配合安装，铜套安装在输入轴上，且为间隙配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型动力输出箱可实现90度动力换向、正反转动力平稳输出，能实现前后双动力输出，运行可靠，能满足多用途需求。

2.本实用新型动力输出箱结构简单，便于维护与保养。

3.本实用新型动力输出箱的输入轴前端配置有离合器，在离合器切断动力时，便于独立换挡操作；在离合器接合时，使动力接合更加平稳，从而延长动力输出箱的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实现正反转的动力转角输出箱的立面结构示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是图1的局部剖视示意图。