[实用新型]一种浸塑补偿链生产设备

说明书

本实用新型涉及补偿链浸塑技术领域，具体公开了一种浸塑补偿链生产设备，包括牵引机构和连通设置的一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统及风冷系统，补偿链在牵引机构的牵引下，依次受到一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统和风冷系统的处理，一道加热系统和二道加热系统之间设有浸塑液箱，浸塑液箱用于补偿链进行吸塑。本实用新型设备结构简单、排布紧凑，维护保养方便，制造成本低，生产效率高，补偿链加热方式改用电磁加热提升了加热速度，减少了电能耗，烘箱改用耐高温加热管减小箱体空间，确保温度和设备的稳定性，增加雾化冷却系统，起到了快速降温的作用，提高了浸塑冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及补偿链浸塑技术领域，具体是一种浸塑补偿链生产设备。

背景技术

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理，目前现有技术中已经出现了一种价格便宜，使用效果佳的浸塑补偿链，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成，但是，由于补偿链形状不固定，在生产中很难在补偿链上连续、均匀地浸塑上PVC复合材料，目前还没有一种适合补偿链的浸塑系统。

浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑，浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用。

浸塑补偿链的生产加工通过对铁链加热，再浸入液态PVC在铁链表面裹上一层PVC，最后对表面PVC进行加热塑化冷却形成；目前使用的浸塑设备加热方式为电加热管加热，烘箱采用耐火砖堆砌，冷却采用风冷和水冷；此加工设备所存在的缺陷是电加热管加热开机后需要花费4小时进行设备预热，且耗电量大；烘箱为耐火砖堆砌，空间大，温度稳定性在±10°；风冷和水冷对产品冷却效果还需提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸塑补偿链生产设备，通过改变补偿链的加热方式和减小烘箱的空间，确保浸塑温度的稳定性，同时增加雾化冷却系统，提高浸塑补偿链的冷却效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浸塑补偿链生产设备，包括牵引机构和连通设置的一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统及风冷系统，所述补偿链在牵引机构的牵引下，依次受到一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统和风冷系统的处理，所述一道加热系统和二道加热系统之间设有浸塑液箱，所述浸塑液箱用于补偿链进行吸塑。

进一步地，所述牵引机构、一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统、风冷系统和浸塑液箱均设置在架体上。

具体地，所述一道加热系统包括第一加热管、电磁加热圈和温度传感器，所述第一加热管固定在架体上，所述电磁加热圈套设在第一加热管的外侧，所述温度传感器设置在所述电磁加热圈上。

具体地，所述二道加热系统包括第二加热管、加热瓦线圈和温度传感器，所述第二加热管固定在所述架体上，所述加热瓦线圈套设在所述第二加热管的外侧，所述温度传感器设置在所述加热瓦线圈上。

具体地，所述雾化冷却系统包括雾化管和高压雾化喷嘴，所述雾化管固定在所述架体上，所述高压雾化喷嘴设置在所述雾化管内。

具体地，所述水冷系统包括水冷槽，所述水冷槽固定在所述架体上。

具体地，所述风冷系统包括风机，所述风机固定在所述架体上。

具体地，所述牵引机构包括电机和牵引轮，所述电机驱动牵引轮进行补偿链的牵引。