[实用新型]固定式高热效率直流注汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种固定式高热效率直流注汽锅炉，它属于油田注汽锅炉技术领域。包括烟气系统、水路系统，烟气系统包括：过渡段、蒸发段、下对流段、上对流段、烟囱沿烟气流动方向依次连通，蒸发段位于过渡段上方，下对流段位于蒸发段上方，上对流段位于下对流段上方，烟囱位于上对流段上方；过渡段与辐射炉膛的烟道连通，下对流段下部通过出水管与辐射炉膛内的加热管连接，辐射炉膛内的加热管出水端与蒸发段内的蒸发管束连接，上对流段的上部设有进水管，在下对流段和上对流段内分别设有由钉头管连接成的对流管束。本实用新型解决了高温回用水作为锅炉给水的注汽锅炉热效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种石油行业热力开采地下稠油的注汽锅炉，特别是涉及一种适用于高温回用水作为锅炉给水的固定式高热效率直流注汽锅炉。

背景技术

目前国内在使用的油田注汽锅炉热效率普遍低于88%，而新设计的注汽锅炉要求燃油热效率≥90%，燃气热效率≥92%，尽管能满足国家标准，但仍有提高的空间。当下注汽锅炉的发展趋势是降低烟气排放，最大程度提高热效率。在低油价的冲击下，国内外油田都在想方设法降本增效，而注汽锅炉的热效率直接决定了燃料的消耗量，注汽锅炉的热效率越高采油成本越低，油田抵御低油价的能力就越强。

油田用户目前大多采用河水及地下水作为锅炉给水，经锅炉生产的蒸汽注入地下后放出热量加热稠油后凝结成水，随着稠油一起被抽出，再经分离后排出的废水直接排到排污池中。这部分排污水不但带走大量的热量造成浪费，后期排放处理成本也极高。高温回用水就是将这部分排污水经简单过滤软化处理后重新作为给水供给锅炉，既可以减少对水资源的浪费，又可以回收一部分热量。

中国专利CN105402719B，公开了一种固定式自承载复合循环方式的过热蒸汽发生器，它的烟气系统是由采用辐射炉膛、过度连接烟道、过热器、省煤器、烟囱沿热烟气运动方向依次连通，为防止排放的烟气温度过低，防止烟气在低温时产生露点腐蚀，所以在过热器中下方设置有双筒锅炉卧式换热器，还设有给水加热装置，此种结构的蒸汽发生器为复合循环方式的过热蒸汽发生器，其设有除氧设备，使给水温度达到100℃以上，因此排烟温度在200℃左右，但由于换热面小，热效率较低。对流段采用翅片管，当燃料为油时容易积灰，一般需要在2个月左右进行清洗，而且不易清洗。中国专利CN202470019U，公开了一种光管及集箱式油田专用蒸汽发生器，其结构为：辐射段、对流段、烟囱、水-水换热器、燃烧器、鼓风机、控制柜、过渡段均以模块形式组装在橇座上，水-水换热器为套管形式，对流段全部由光管组成的矩形结构，其管束全部由往复弯曲的蛇形小光管的管排组成，此种结构的蒸汽发生器，进入对流段的水经过换热后温度高于100摄氏度，使得排出的烟气温度高，同时还存在换热面小的问题，导致热效率低。中国专利CN205227268U，公开了一种轻载式轻型高干度蒸汽发生器，也同样存在配有水-水换热器、换热面小，排出的烟气温度高，热效率较低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温回用水作为锅炉给水的固定式高热效率直流注汽锅炉，以解决高温回用水作为锅炉给水的注汽锅炉热效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

固定式高热效率直流注汽锅炉，包括烟气系统、水路系统，烟气系统包括：过渡段、蒸发段、下对流段、上对流段、烟囱沿烟气流动方向依次连通，蒸发段位于过渡段上方，下对流段位于蒸发段上方，上对流段位于下对流段上方，烟囱位于上对流段上方；过渡段与辐射炉膛的烟道连通，下对流段下部通过出水管与辐射炉膛内的加热管连接，辐射炉膛内的加热管出水端与蒸发段内的蒸发管束连接，上对流段的上部设有进水管，在下对流段和上对流段内分别设有由钉头管连接成的对流管束。

上述的进水管与柱塞泵连接。

上述的钉头管由基管及设在基管上的钉头构成，钉头均匀分布在基管的外管壁上，基管与基管之间通过弯头连接，在基管、弯头及钉头外表面喷涂耐烟气腐蚀的涂料，基管、弯头及钉头的材质为09CrCuSb；钉头管水平往复叠加布置。