[实用新型]颗粒粉碎称量设备有效
申请号: | 201721795797.4 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN208004073U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 付俊薇;由丽;董想 | 申请(专利权)人: | 河北工业职业技术学院 |
主分类号: | B02C18/10 | 分类号: | B02C18/10;B02C18/22;G01G17/00 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 赵宝琴 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密闭连接 落料管 真空上料机 称量设备 颗粒粉碎 粉碎机 出料口 集料仓 进料口 料筒 第一端 称量 本实用新型 加工设备 颗粒物料 生产效率 计量称 控制阀 省时 通断 省力 | ||
本实用新型属于颗粒物料加工设备技术领域,尤其涉及颗粒粉碎称量设备。颗粒粉碎称量设备包括粉碎机、中转管路、真空上料机、集料仓、落料管、料筒和称量料筒重量的计量称;中转管路的第一端与粉碎机的出料口密闭连接;真空上料机高于粉碎机,且进料口与中转管路的第二端密闭连接;集料仓位于真空上料机的下方,且进料口与真空上料机的出料口密闭连接;落料管的第一端与集料仓的出料口密闭连接,且设有控制落料管通断的控制阀;料筒位于落料管的下方,且进料口与落料管的第二端密闭连接。该颗粒粉碎称量设备,能够使粉碎和称量同时进行,省时省力,操作简单,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于颗粒物料加工设备技术领域,尤其涉及颗粒粉碎称量设备。
背景技术
制药、化工、轻工业以及食品等行业中均涉及颗粒物料的加工。颗粒的加工工艺一般分为粉碎、称量、制粒、混合以及分装等,其中,粉碎工序是将原料中大小不一、形状各异的大颗粒,粉碎成粒径均匀的小颗粒。称量工序是将粉碎后的物料,按工艺参数要求,称量出特定重量的中间物料,以便制粒工序使用。
目前在生产中,粉碎和称量一般为相互独立的工序,粉碎后的物料暂存在料仓中,料仓再被传递至地秤上进行称量,称量过程中,需要多个容器配合,并且进行多次称量,才能得到特定重量的中间物料,费时费力,降低生产效率,尤其是对于淀粉、糖、金属颗粒等使用量非常大的物料,在粉碎和称量工序更是需要大量的中转容器,而且在加料或者减料的过程中,还会产生大量粉尘,危害操作人员身体健康,还存在粉尘爆炸的危险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了颗粒粉碎称量设备,能够使粉碎和称量同时进行,省时省力,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
颗粒粉碎称量设备,包括:
将原料粉碎成中间物料的粉碎机;
中转管路,第一端与所述粉碎机的出料口密闭连通;
真空上料机,在竖直方向上高于所述粉碎机,且进料口与所述中转管路的第二端密闭连通;
集料仓,在竖直方向上位于所述真空上料机的下方,且进料口与所述真空上料机的出料口密闭连通;
落料管,第一端与所述集料仓的出料口密闭连通,且设有控制所述落料管通断的控制阀;
料筒,在竖直方向上位于所述落料管的下方,且进料口与所述落料管的第二端密闭连通;和
称量所述料筒重量的计量称;在竖直方向上,所述计量称位于所述料筒的下方。
进一步的,所述粉碎机包括:
机壳,竖直设置,且顶板上设有粉碎机进料口,底端设有粉碎机出料口;所述机壳上还设有圆形托板,且托板的直径小于所述机壳的内径;
筛网,沿所述机壳的内壁设置,且与顶板和所述托板围成密闭空间,且所述密闭空间与粉碎机进料口相连通;
粉碎刀,位于所述筛网的腔体内,包括轴套和多个刀片;所述轴套的中心线与所述筛网的轴线一致;每个所述刀片的第一端均与所述轴套固定连接,第二端延伸至所述筛网处且与所述筛网之间设有间隙;和
驱动所述粉碎刀转动的驱动机构。
进一步的,所述筛网呈锥筒状;
在竖直方向上,每个所述刀片的第二端的正投影与所述筛网的侧壁的正投影形状一致。
进一步的,所述驱动机构包括:
粉碎电机;和
转轴,竖直设置,且第一端与所述粉碎电机固定连接;所述轴套穿过所述转轴的第二端,且与所述转轴键连接。
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