[实用新型]组合式铝盖制作模具有效
申请号: | 201721795826.7 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN207914429U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王立永 | 申请(专利权)人: | 石家庄奥奇电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D51/48;B21D45/08 |
代理公司: | 石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126 | 代理人: | 张会强 |
地址: | 050221 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种组合式铝盖制作模具,包括上模座和下模座,于所述上模座上端固设有模柄,于所述上模座下端固设有上模块,对应于所述上模块,于所述下模座上设有下模块;于所述上模块中心形成有容纳腔,于所述容纳腔内设有冲孔刀;对应于所述冲孔刀,于所述下模块上设有出料通道。本实用新型所述的组合式铝盖制作模具,在上模块的容纳腔内固设有冲孔刀,在下模块上穿设有出料通道,进而使整个模具在瓶盖的制作过程中,在冲压的时候同时完成冲孔的工序,避免了更换模具造成对制件的损伤,提高了产品的合格率,可降低制作成本。
技术领域
本实用新型涉及瓶盖制作模具技术领域,特别涉及一种组合式铝盖制作模具。
背景技术
铝盖是瓶体封装较为常用的密封部件,因其密封性好,便于开启,而且使用后方便循环利用,因此,铝盖越来越多的被应用到生活当中,尤其是医药领域,因其耐腐蚀且密封好,有利于药品的长期存放,因而被普遍使用。但在铝盖的制作过程中要经过冲压、冲孔、冲洗、消毒等多道工序,而每道工序均采用不同的设备或模具,每经过一道工序均会使铝盖的废品率提高,这样不仅会降低成品率,还会产生大量的废料,形成浪费,造成生产成本的增加。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种组合式铝盖制作模具,以提高铝盖的加工效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种组合式铝盖制作模具,包括上模座和下模座;
于所述上模座上端固设有模柄,于所述上模座下端固设有上模块,对应于所述上模块,于所述下模座上设有下模块;
于所述上模块中心形成有容纳腔,于所述容纳腔内设有固设于所述上模座下端的冲孔刀;对应于所述冲孔刀,于所述下模块上设有出料通道。
进一步的,所述下模座包括上板、下板和连接于所述上板和所述下板之间的侧板,所述下模块固设于所述上板上。
进一步的,对应于所述出料通道,于所述下板上设有废料收集箱。
进一步的,在所述容纳腔上部、于上模块下端固设有冲孔刀座,所述冲孔刀的上端可拆卸设于所述冲孔刀座上。
进一步的,于所述容纳腔内还设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固连于所述上模座的下端,所述第一弹簧的另一端固连有上卸料板。
进一步的,于所述下模块的外侧套设有下卸料板,于所述下卸料板和所述下模座之间固连有至少一个第二弹簧。
进一步的,于所述下模块外侧设有限位块,于所述限位块上端固设有定位件。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的组合式铝盖制作模具,在冲压上模块的容纳腔内固设有冲孔刀,在下模块上穿设有出料通道,进而使整个模具在瓶盖的制作过程中,在冲压的时候同时完成冲孔的工序,可避免更换模具造成对制件的损伤,提高产品的合格率,并可减少制作成本。
(2)将下模座设置为由上板、下板和侧板组装而成的结构,可于下模座内形成空腔,以便装设废料收集箱。
(3)设置有上卸料板和下卸料板,在瓶盖加工完成后可以将制件快速从模具上卸下,从而不影响后继制件的制作,提高工作效率。
(4)设置废料收集箱,可将制件冲孔后产生的废料集中收集处理,避免废料散落影响工作环境。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的组合式铝盖制作模具结构图;
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