[实用新型]铸件废料回收装置

说明书

本实用新型涉及一种铸件废料回收装置，包括由电机驱动机构驱使转动的环状传送带，所述传送带包括一下水平段、一上水平段、用于连接上水平段及下水平段的倾斜段，铸件废料落至下水平段上并经倾斜段向上传送至上水平段，所述上水平段的下方倾斜设有用以呈接从上水平段落下的废料的弧形状回收滑道，所述回收滑道的下端口与一回收箱的箱口相衔接，回收滑道的上端背面设置有倾斜调整组件。本实用新型结构简单，使用方便，可将经五金脱料机脱料的铸件废料自动输送至回收箱内，克服了传统只能依靠人工回收铸件废料的问题，有效提高铸件废料的回收效率，降低人工劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及一种铸件废料回收装置。

背景技术：

金属铸件在日常生活中使用非常普遍，其生产过程包括了金属铸件注塑、废料脱料、成品抛光等，其中废料经五金脱料机脱料后直接掉落到地上，再由人工将废料收集至回收箱内，这种会回收方式不仅工作效率低，而且人工劳动强度大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种铸件废料回收装置，结构简单，使用方便，能有效提高铸件废料的回收效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件废料回收装置，包括由电机驱动机构驱使转动的环状传送带，所述传送带包括一下水平段、一上水平段、用于连接上水平段及下水平段的倾斜段，铸件废料落至下水平段上并经倾斜段向上传送至上水平段，所述上水平段的下方倾斜设有用以呈接从上水平段落下的废料的弧形状回收滑道，所述回收滑道的下端口与一回收箱的箱口相衔接，回收滑道的上端背面设置有倾斜调整组件。

进一步的，所述倾斜调整组件包括第一立杆、第二立杆、横杆、支撑板以及限位钉，所述第一立杆的长度大于第二立杆的长度，第二立杆的顶部与第一立杆之间经横杆连接；所述支撑板倾斜设置在横杆与第一立杆之间，用于支撑住回收滑道的背面，支撑板的下端与横杆相连接，支撑板的上端与第一立杆的上端相连接；所述限位钉竖设在支撑板的下端旁侧，用于顶抵住回收滑道，限位钉的下端与横杆螺接。

进一步的，所述横杆上靠近传送带侧设置有横向滑槽，所述横向滑槽的横截面呈T型状；所述支撑板的下端开设有连个两个沿纵向并排的安装螺孔，所述安装螺孔与横向滑槽之间经T型螺栓和螺母相连接；所述支撑板的上端开设有沿横向延伸的长条槽孔，支撑板的上端通过锁紧螺栓穿过长条槽孔锁紧在第一立杆上。

进一步的，所述第一立杆与第二立杆的底部均固联有支撑块。

进一步的，所述第一立杆、第二立杆及横杆均由铝型材制成。

进一步的，所述传送带为链板传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单，使用方便，可将经五金脱料机脱料的铸件废料自动输送至回收箱内，克服了传统只能依靠人工回收铸件废料的问题，有效提高铸件废料的回收效率，降低人工劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；

图3是本实用新型实施例中倾斜调整组件的构造示意图；

图4是本实用新型实施例中环状传送结构的构造示意图。

图中：

1-传送带；101-下水平段；102-上水平段；103-倾斜段；2-回收滑道；3-回收箱；4-倾斜调整组件；5-第一立杆；6-第二立杆；7-横杆；701-横向滑槽；8-支撑板；801-安装螺孔；802-长条槽孔；9-限位钉；10-T型螺栓；11-螺母；12-锁紧螺栓；13-支撑块；14-主机架；15-链板；16-环状传送结构；17-驱动电机；18-驱动辊；19-防滑挡板。

具体实施方式: