[实用新型]一种石墨负极材料生产用粗粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨负极材料生产用粗粉碎装置，包括壳体、抛动板和活动盖板，所述壳体的顶端开设有投料口，且壳体的壁体上固定有第一液压缸，所述第一液压缸连接有挤压板，且挤压板上均匀的分布有破碎齿，所述抛动板位于壳体的内部，且抛动板底端固定有连接件，所述连接件与第二液压缸相连接，所述固定室通过连接杆与壳体的内壁焊接为一体，且固定室底端固定有支撑座，所述活动盖板设置于连接件外侧的壳体壁体上。该石墨负极材料生产用粗粉碎装置内部设置有抛动板，在粉碎过程中，可以将石墨块向上抛动并进行粉碎，直至粉碎后的石墨块从开口槽中落出，这样可以保证石墨得以充分的粉碎，保证粉碎后的石墨质量，粉碎效果好。

技术领域

本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种石墨负极材料生产用粗粉碎装置。

背景技术

石墨通常被作为锂电池负极材料，石墨在加工过程中，需要将石墨矿粗粉碎在研磨成粉，在进行下一步加工，粗粉碎需要使用到粉碎装置，现有的粉碎装置不能保证粉碎均匀，粉碎效果不好，同时粉碎过程中，粉碎板或者壁体上会粘附有大量的石墨粉，由于结构原因，这些石墨粉不便于收集，造成资源浪费，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料生产用粗粉碎装置，以解决上述背景技术提出的现有的粉碎装置不能保证粉碎均匀，粉碎效果不好，同时粉碎过程中，粉碎板或者壁体上会粘附有大量的石墨粉，由于结构原因，这些石墨粉不便于收集，造成资源浪费，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨负极材料生产用粗粉碎装置，包括壳体、抛动板和活动盖板，所述壳体的顶端开设有投料口，且壳体的壁体上固定有第一液压缸，所述第一液压缸连接有挤压板，且挤压板上均匀的分布有破碎齿，所述抛动板位于壳体的内部，且抛动板底端固定有连接件，所述连接件与第二液压缸相连接，且第二液压缸固定于固定室内，所述固定室通过连接杆与壳体的内壁焊接为一体，且固定室底端固定有支撑座，所述活动盖板设置于连接件外侧的壳体壁体上。

在一实施例中，所述壳体面向挤压板的内壁上分布有与其相互交错的破碎齿，两者上的破碎齿之间的间距等于抛动板的顶端长度，同时壳体的底端为开口状。

在一实施例中，所述抛动板的顶端两侧与壳体的内壁相贴合，且抛动板顶端的纵截面呈弧形，其底端的纵截面呈方形，同时抛动板底端两侧为开口状。

在一实施例中，所述抛动板包括有开口槽、刷把、刷毛、传动齿条和滑动轨，且抛动板开设有对称设置的开口槽，同时抛动板的内部设置有刷把，所述刷把与传动齿条垂直连接，且刷把上设置有刷毛，所述传动齿条上设置有滑动轨，且滑动轨嵌入至抛动板的内壁中。

在上述实施例中，所述连接件包括有手轮、第一活动杆、锥形齿轮、旋转柱、传动皮带、第二活动杆和传动齿轮，所述手轮连接有第一活动杆，且第一活动杆和旋转柱上均设置有锥形齿轮，同时两者上的锥形齿轮相啮合，所述旋转柱的底端与连接件的底端活动连接，且旋转柱通过传动皮带连接有第二活动杆，同时第二活动杆上安装有传动齿轮。

在上述实施例中，所述第二活动杆个数为两个，其关于抛动板中心线对称设置，且2个第二活动杆与旋转柱之间的传动皮带呈上下交错分布，同时第二活动杆上的传动齿轮与传动齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨负极材料生产用粗粉碎装置内部设置有抛动板，在粉碎过程中，可以将石墨块向上抛动并进行粉碎，直至粉碎后的石墨块从开口槽中落出，这样可以保证石墨得以充分的粉碎，保证粉碎后的石墨质量，粉碎效果好，同时抛动板内部设置有刷把，当粉碎完成后，可以通过刷把将壳体内壁以及挤压板上粘附的石墨粉刷动下来，这样不仅可以防止石墨块在内壁和挤压板之间打滑，保证粉碎效果，而且可以充分的回收石墨粉，减少资源浪费，实用性强。

附图说明