[实用新型]数控曲轴铣床传动配置机构

说明书

本实用新型涉及一种数控曲轴铣床传动配置机构，属于数控曲轴铣床技术领域。包括主机床座，所述主机床座上安装铣削机箱总成、主轴头端机箱总成、主轴尾端机箱总成、中心架机构，所述铣削机箱总成包括轴向移动机构、设置于轴向移动机构上的纵向移动机构和设置于纵向移动机构上的切削机箱动力传动机构，所述切削机箱动力传动机构上安装切削集成刀盘；所述主轴头端机箱总成、主轴尾端机箱总成上分别安装夹具总成。本实用新型通过同步轴，使主轴头端机箱内的主轴与主轴尾端机箱内的主轴同步转动，保证加工的精密度，通过两级蜗轮蜗杆的传送、三级齿轮的配合，增大减速比。

技术领域

本实用新型涉及数控曲轴铣床技术领域，具体涉及一种数控曲轴铣床传动配置机构。

背景技术

现有的曲轴轴径加工设备实际上是车床加工模式，已经不适应当前曲轴加工的市场要求。其中，现有曲轴轴径加工设备的主轴头端机箱、主轴尾端机箱、铣削机箱，加工的精密度较差，如直接通过电机驱动主轴头端机箱、主轴尾端机箱、铣削机箱内的主轴转动，则减速比较小，增加了电机等部件的负担，若保证主轴头端机箱、主轴尾端机箱内、铣削机箱的主轴同轴传动，则传动部件较多。总之，现有的曲轴轴径加工设备在生产过程的辅助时间长，生产效率低、成本高，已经不适应当前曲轴轴颈加工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种数控曲轴铣床传动配置机构。

本实用新型采用的技术方案是：包括主机床座，所述主机床座上安装铣削机箱总成、主轴头端机箱总成、主轴尾端机箱总成、中心架机构，所述铣削机箱总成包括轴向移动机构、设置于轴向移动机构上的纵向移动机构和设置于纵向移动机构上的切削机箱动力传动机构，所述切削机箱动力传动机构上安装切削集成刀盘；所述主轴头端机箱总成、主轴尾端机箱总成上分别安装夹具总成。

进一步优选的结构，所述轴向移动机构包括轴向移动滚珠丝杆，所述轴向移动滚珠丝杆与第一伺服电机连接，所述轴向移动滚珠丝杆上安装丝杆套，所述丝杆套与轴向移动滑台固定，所述轴向移动滑台与轴向移动导轨滑动连接。

进一步优选的结构，所述纵向移动机构包括固定于轴向移动滑台上的纵向移动滚珠丝杆，所述纵向移动滚珠丝杆与第二伺服电机连接，所述纵向移动滚珠丝杆上安装丝杆套，所述丝杆套与纵向移动滑台固定。

进一步优选的结构，所述切削机箱动力传动机构包括切削机箱，所述切削机箱内设有主传动轴、次级传动轴、三级传动轴、切削机箱主轴，所述主传动轴连接第三伺服电机，所述主传动轴上固定第一螺旋齿轮，所述次级传动轴上固定第二螺旋齿轮和第一直齿轮，所述第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮啮合，所述三级传动轴上固定第二直齿轮和第三直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，所述切削机箱主轴上固定第四直齿轮，所述第四直齿轮和第三直齿轮啮合，所述切削集成刀盘设置于切削机箱主轴上。

进一步优选的结构，所述主轴头端机箱总成包括蜗杆轴，所述蜗杆轴端部设有皮带轮，所述皮带轮连接第四伺服电机，所述蜗杆轴与第一涡轮啮合，所述第一涡轮固定于蜗杆上，所述蜗杆与第二涡轮啮合，所述第二涡轮固定于头端机箱同步轴上，所述头端机箱同步轴上固定同步轴齿轮，所述头端机箱主轴上固定第一传动齿轮，所述同步轴齿轮、第一传动齿轮分别与第一介齿轮啮合，所述第一介齿轮安装于蜗杆轴上，所述夹具总成安装于头端机箱主轴前端，且头端机箱主轴尾端安装液压配油器。

进一步优选的结构，所述主轴尾端机箱总成包括尾端机箱同步轴、介轮轴、尾端机箱主轴，所述尾端机箱同步轴上固定第二传动齿轮，所述介轮轴上安装第二介齿轮，所述尾端机箱主轴上固定第三传动齿轮，所述第三传动齿轮、第二传动齿轮分别与第二介齿轮啮合，所述夹具总成安装于尾端机箱主轴前端，且尾端机箱主轴尾端安装液压配油器。

进一步优选的结构，所述头端机箱同步轴与尾端机箱同步轴通过传动轴连接。