[实用新型]一种内丝嵌件

说明书

本实用新型公开了一种内丝嵌件，旨在提供一种防转效果好，便于安装以及实用性强的内丝嵌件，其技术方案要点是内丝嵌件本体包括套体以及与套体一侧端面连接的底座，套体的外壁上设有两止转挡圈，各止转挡圈均包括若干止转挡块，套体的另一侧端面上设有若干防转块，止转挡块的轴向外壁的两侧上均设有延伸档条A，延伸档条A的轴向截面呈梯形状，防转块的径向外壁的两侧上均设有延伸档条B，延伸档条B的轴向截面呈梯形状，本实用新型适用于管道配件技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种管道配件技术领域,更具体地说，它涉及一种内丝嵌件。

背景技术

现有的复合管道普遍由两端的嵌件及包覆嵌件的铝塑管构成；其中一部分嵌件为内丝嵌件。

目前，市场上的内丝嵌件，它包括嵌件本体。传统的内丝嵌件在与其他管件配合使用时，容易和包覆于嵌件外的铝塑管发生相对运动，从而会影响到安装甚至导致铝塑管的报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防转效果好，便于安装以及实用性强的内丝嵌件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内丝嵌件，包括嵌件本体，所述内丝嵌件本体包括套体以及与套体一侧端面连接的底座，套体的外壁上设有两止转挡圈，各止转挡圈均包括若干止转挡块，套体的另一侧端面上设有若干防转块，所述止转挡块的轴向外壁的两侧上均设有延伸档条A，延伸档条A的轴向截面呈梯形状，所述防转块的径向外壁的两侧上均设有延伸档条B，延伸档条B的轴向截面呈梯形状。

通过采用上述技术方案，内丝嵌件本体包括套体以及与套体一侧端面连接的底座，套体的外壁上设有两止转挡圈，各止转挡圈均包括若干止转挡块，套体的另一侧端面上设有若干防转块，通过设置的止转挡块以及防转块，则提高了良好的防转效果，并且进一步在止转挡块的轴向外壁的两侧上均设有延伸档条A，以及在防转块的径向外壁的两侧上均设有延伸档条B，通过设置的延伸档条A以及延伸档条B，进一步提高了防转块以及止转挡块的止转效果，并且将延伸档条A的轴向截面呈梯形状，延伸档条B的轴向截面呈梯形状，一方面提高了延伸档条A以及延伸档条B的接触面积，防止因为局部受力而影响防转效果，另一方面，提高了内丝嵌件的结构强度。

本实用新型进一步设置为：两相邻止转挡块之间形成有弧形状的止转区，且止转挡块的弧长和止转区的弧长之间的比例为5:2。

通过采用上述技术方案，两相邻止转挡块之间形成有弧形状的止转区，通过两相邻止转挡块之间形成的弧形止转区，并且将止转挡块的弧长和止转区的弧长之间的比例为5:2，采用上述结构进行分布的止转区以及止转挡块，提高了内丝嵌件与管件之间的整体性，使得在安装连接的过程中，管件旋转时，受力点集中在内丝嵌件上，进而降低了管件的受力，确保了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为：所述套体的内壁上设有内螺纹区以及限位挡圈，限位挡圈和内螺纹区之间间距在1mm-2mm之间。

通过采用上述技术方案，套体的内壁上设有内螺纹区以及限位挡圈，通过设置的限位挡圈，使得限位挡圈和内螺纹区之间间距在1mm-2mm之间，采用上述结构设置，可以通过限位挡圈确保在管件在连接的过程中，即使用力过度，依然可以使连接管件与限位挡圈进行抵触，防止了螺纹坏死，避免影响到整体管件的报废而不能使用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种内丝嵌件实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种内丝嵌件实施例的俯视结构示意图。

附图标记，1-套体，10-止转挡块，11-防转块，101-延伸档条A，110-延伸档条B，12-限位挡圈，13-止转区，14-内螺纹区，2-底座。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种内丝嵌件实施例做进一步说明。