[实用新型]一种模头模唇开度的测量工具

说明书

本实用新型提供了一种模头模唇开度的测量工具。该种模头模唇开度的测量工具通过第一测量板与第二测量板的相对旋转，可以准确测量测量模头模唇开度，精度可达到0.05mm，选择不同厚度的外附测量板，可适用测量不同的量程范围的模头模唇开度。同时，单次测量的宽度范围最大为圆形测量主板的半径，能大大提高测量模唇开度的效率，具有结构简单、读数快捷、测量高效、准确的等优点。

技术领域

本实用新型涉及测量的技术领域，更具体地说，涉及一种模头模唇开度的测量工具。

背景技术

干法隔膜产品主要是PP或PE在挤出机内充分熔融塑化，从模头处挤出成型，获得一定厚度和结晶度的流延膜，流延膜经拉伸成孔成为锂离子电池隔膜。隔膜对厚度的均匀性要求非常高，故要求模头的各处模唇开度需要准确分配，且模头模唇开度影响流延膜的DDR从而作用于流延膜的结晶度，还有模唇开度也对流延膜的外观性能作用较大。

由此可知，需要准确测量模头模唇各处的开度大小。

然而，现测量模唇开度的方法是用不同厚度的铜片卡尺叠加的方式测量，每次测量需要从多个厚度卡尺里挑选适合厚度的铜片计数，需要多次的插入测量，费时且误差大，单次测量的宽度小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种模头模唇开度的测量工具，包括连接件，以及于圆心处开设有通孔的圆形测量主板、外附测量板；

所述圆形测量主板包括竖直设置的第一测量板和第二测量板；

所述第一测量板和第二测量板的直径相同；

所述连接件穿过所述圆形测量主板和所述外附测量板的所述圆心连接所述圆形测量主板和所述外附测量板；

所述外附测量板置于所述第一测量板和所述第二测量板之间。

在某些实施方式中，所述第一测量板包括六份弧度相同的第一扇形部；

六份所述第一扇形部的厚度依次递减。

在某些实施方式中，六份所述第一扇形部的厚度依次为1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm。

在某些实施方式中，所述第一扇形部设有长方形的第一对位框和第二对位框；

所述第一对位框用以对准第二测量板位置和读取所述第二测量板的厚度的数值；

所述第二对位框用以读取所述外附测量板厚度。

在某些实施方式中，所述第二测量板包括六份弧度相同的第二扇形部；

其中，5个所述第二扇形部的厚度依次为0.05mm、0.5mm、0.55mm、1.00mm、1.05mm；

剩余的一个所述第二扇形部的半径小于其余五个所述第二扇形部的半径的一半。

在某些实施方式中，五个所述第二扇形部朝向所述第一测量板的一侧刻蚀有长方形的第三对位框；

所述第三对位框内有刻蚀有所述第二扇形部的厚度的数值。

在某些实施方式中，所述外附测量板是厚度均匀且半径与所述圆形测量主板相同的圆形板材；

所述外附测量板朝向所述第一测量板的一侧刻蚀有长方形的第四对位框；

所述第四对位框内有刻蚀所述外附测量板的厚度数值。

在某些实施方式中，所述第一对位框、所述第二对位框、所述第三对位框和所述第四对位框大小相同，且位置对应。

在某些实施方式中，所述第一、第二测量板均包括平整面；