[实用新型]一种再生胶生产线

说明书

本实用新型涉及一种再生胶生产线，包括对橡胶粉料进行冷却送料的胶粉冷却储存罐、对橡胶粉料和未成形的再生胶带进行挤压成型的若干开放式炼胶机、设在开放式炼胶机之间的用于运送再生胶带的传送机构和对再生胶带进行收料的收卷装置，胶粉冷却储存罐、开放式炼胶机和收卷装置顶部均对应设置有用于吸收废气的废气处理装置，加热后的橡胶粉料加入到胶粉冷却储存罐内部进行冷却并控制橡胶粉料进入到开放式炼胶机内部进行挤压成型的速度，在经过生产线上若干个开放式炼胶机的连续性挤压下，再通过传送机构对未完成完全挤压生产的再生胶带进行传送，最后由收卷装置进行收卷，整个生产线可连续自动化生产，避免了人工的搬运，提高了橡胶生产效率。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备的领域，具体涉及一种再生胶生产线。

背景技术

我国是世界最大的再生胶生产国，现有的橡胶粉料生产线上通常将橡胶粉料通过人工使用铲子之类工具搬运至储存罐内，再从储存罐内部进入到炼胶机中进行加工，从而生产得到整块的再生胶带，人工的搬运倾倒橡胶粉料制作再生胶的过程中存在加工效率低的问题，在橡胶粉生产中过程中还会产生大量对人体有害的气体，操作人员长时间处于该有害的气体中会对人体产生不良影响，且人工的倾倒橡胶粉不及时会使制作出来的再生胶带断断续续不能正常成型；由于橡胶粉在搬运至储存罐内部前是由加工设备加热加工出来的，需要降低至适当的温度方便之后的挤压成型，加热后的橡胶粉不方便人工搬运，放入到储存罐中后，储存罐整体会发热发烫，靠近储存罐的操作人员意外碰触到储存罐会发生安全事故；现有的储存罐对橡胶粉的加入量不能实时调控，橡胶粉一次性进入到挤压成型的装置中会出现过多或过少的情况，对生产的再生胶带质量存在或多或少的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、节能环保、自动化生产且安全性高的再生胶生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种再生胶生产线，其特征在于：包括从左往右依次设置的用于对橡胶粉料进行冷却送料的胶粉冷却储存罐、对橡胶粉料和未成形的再生胶带进行挤压成型的若干开放式炼胶机、用于运送再生胶带的传送机构和对再生胶带进行收料的收卷装置，所述传送机构设置在开放式炼胶机之间，所述胶粉冷却储存罐、开放式炼胶机和收卷装置顶部均对应设置有用于吸收废气的废气处理装置。

通过采用上述技术方案，加热后的橡胶粉料加入到胶粉冷却储存罐内部进行冷却并控制橡胶粉料进入到开放式炼胶机内部进行挤压成型的速度，在经过生产线上若干个开放式炼胶机的连续性挤压下，再通过传送机构对未完成完全挤压生产的再生胶带进行传送，最后由收卷装置进行收卷，整个生产线可连续自动化生产，避免了人工的搬运，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述胶粉冷却储存罐包括顶部开口设置的储存罐体，所述储存罐体设置在机架上，所述储存罐体内壁上设置有一层冷却液灌注层，所述冷却液灌注层的一侧连接有冷却液进管，所述冷却液灌注层远离冷却液进管的一侧连接有冷却液出管，所述冷却液进管上设置有抽水泵；所述机架的一侧设置有送料组件，所述送料组件包括送料导板以及设置在送料导板之间的第一转轴和第二转轴，所述送料导板的一端设置在储存罐体开口的正上方，所述第一转轴的两端和第二转轴的两端均与送料导板转动连接，所述第二转轴的一端设置有驱动电机，所述第二转轴与驱动电机的输出端连接，所述第一转轴和第二转轴通过传送皮带彼此传动连接；所述储存罐体的底部设置有用于橡胶粉出料的第一出料管，所述第一出料管内部设置有出料挡片，所述第一出料管的一侧设置有用于驱动出料挡片横向移动的气缸，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端与出料挡片连接。