[实用新型]一种电池的电芯组件

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种电池的电芯组件，包括电池内芯(1)，所述电池内芯(1)的侧面上固定连接有极耳(2)，所述极耳(2)上具有点焊结构(2.1)；用于将电池内芯(1)以及极耳(2)包覆的包装纸(3)，所述电池内芯(1)位于包装纸(3)内，所述极耳(2)的一端露出包装纸(3)；将点焊结构(2.1)包覆的隔圈(4)，所述隔圈(4)卡接在极耳(2)的点焊结构(2.1)位置处并且所述隔圈(4)位于包装纸(3)与极耳(2)之间。提供一种避免点焊结构刺破包装纸，从而保证电池的产品质量的一种电池的电芯组件。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种电池的电芯组件。

背景技术

在电池生产中，电池内芯的侧面上一般固定连接有极耳，在正极的极耳上，一般是将一段铝带和一段镍带采用点焊方式焊接连在一起后使用，因此极耳上具有点焊结构，之后再将电池内芯以及极耳用包装纸包覆，电池内芯位于包装纸内，所述极耳的一端露出包装纸，点焊结构直接与包装纸接触。这种结构存在以下不足：由于点焊方式形成的点焊结构会有凸刺或者尖锐焊接物，而点焊结构直接与包装纸接触易将包装纸刺破，影响电池的产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种避免点焊结构刺破包装纸，从而保证电池的产品质量的一种电池的电芯组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电池的电芯组件，包括

电池内芯，所述电池内芯的侧面上固定连接有极耳，所述极耳上具有点焊结构；

用于将电池内芯以及极耳包覆的包装纸，所述电池内芯位于包装纸内，所述极耳的一端露出包装纸；

所述一种电池的电芯组件还包括

将点焊结构包覆的隔圈，所述隔圈卡接在极耳的点焊结构位置处并且所述隔圈位于包装纸与极耳之间。

采用上述结构后，具有如下优点：由于隔圈将点焊结构包覆，这样，可以避免点焊结构位置处的凸刺或者尖锐焊接物将包装纸刺破，从而影响电池的产品质量。

在采用上述技术方案的基础上，还可以具有如下技术特征：

所述隔圈由条形板弯曲而成，所述条形板的一端设有卡口，所述条形板的另一端设有卡勾，所述卡勾与卡口卡接。这样，将卡勾与卡口卡接后就可以使条形板弯曲而成隔圈，可以提高装配效率；另外，在条形板未使用时为长条形的板装状，方便成型与运输以及收纳。

所述卡口为长方形，所述卡勾从侧面看为L型，L型的卡勾的一端与条形板表面一体成型。这样，L型的卡勾与长方形的卡口可以卡接更可靠，并且使条形板冲压成型方便。

所述条形板上且在所述卡勾位置处具有缺口，所述卡勾由条形板上形成缺口位置的材料冲压弯折而成。这样，L型的卡勾可以由条形板直接冲压成型，方便生产，降低成本。

所述条形板中部具有直线压痕，所述直线压痕沿条形板宽度方向延伸。这样，可以方便折弯，并且有利于保证产品的一致性。

附图说明

图1是本实用新型一种电池的电芯组件的示意图。

图2是本实用新型一种电池的电芯组件中隔圈的示意图。

图3是图1中A-A位置处的截面示意图。

其中：

1、电池内芯；2、极耳；2.1、点焊结构；3、包装纸；4、隔圈；5、条形板；6、卡口；7、卡勾；8、缺口；9、直线压痕。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细地说明。