[实用新型]全金属密封芯轴式套管悬挂器

说明书

本实用新型提供一种全金属密封芯轴式套管悬挂器，包括四通本体，所述四通本体的上端与盖法兰固定连接，所述四通本体内设有用于容纳芯轴的腔体，所述腔体内设有芯轴，所述芯轴的外侧面呈锥形，所述芯轴的外侧面直径由上到下逐渐增大，在所述芯轴与所述腔体之间还设有旋压套和楔形密封环，所述楔形密封环位于所述旋压套的下方，所述楔形密封环的内侧面为斜面，且抵顶在所述芯轴的外侧面上。本实用新型的密封组件零部件较少，拆卸时只需将旋压套从芯轴上取出即可，拆卸方便，使得本实用新型的套管悬挂器的维修更换更为便利。

技术领域

本实用新型涉及油气井工程技术领域，具体涉及一种用于超深、超高压油气井的全金属密封芯轴式套管悬挂器。

背景技术

一套完整的井口装置主要由套管头、油管头和采油树(采气树)三大部分组成。钻井时将防喷器安装在套管头上构成钻井井口装置；完井时，把采油树(采气树)安装在油管头上方，即构成采油(采气)井口装置。其中，油管头的主要作用是悬挂油管，密封油管与套管之间的环形空间；采油树(采气树)的主要作用是开关、控制和引导油气流和悬挂油管；套管头的作用是连接表层套管，密封双层套管之间的环形空间，而套管头中套管悬挂器的作用在于悬挂井中多层套管。整个装置需满足钻井、固井及井下测压、洗井、压裂酸化等试油完井特种作业。

现有技术中，套管悬挂器的芯轴内表面设置有内螺纹，该内螺纹用于连接套管。芯轴外侧面设置有密封槽，该密封槽嵌套有密封组件，密封组件包括O型密封圈，以及设置在该O型密封圈上方的压环和下方的支撑环，O型密封圈用于密封套管之间的环形空间。使用该套管悬挂器时，在固井前，先提起套管柱，使套管悬挂器离开套管头本体，形成固井泥浆返流通道，固井泥浆能够从该通道流出。待固井泥浆流出且未凝固时，再下放套管柱，使套管悬挂器再进入套管头本体内。

但是，现有技术中的密封组件零部件较多，拆卸困难，使得维修更换较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全金属密封芯轴式套管悬挂器，以解决现有技术中套管悬挂器的密封组件零部件较多，拆卸困难，维修更换不便的问题。

本实用新型提供一种全金属密封芯轴式套管悬挂器，包括四通本体，所述四通本体的上端与盖法兰固定连接，所述四通本体内设有用于容纳芯轴的腔体，所述腔体内设有芯轴，所述芯轴的外侧面呈锥形，所述芯轴的外侧面直径由上到下逐渐增大，所述芯轴的下端设置在所述腔体内的台阶面上，在所述芯轴与所述腔体之间还设有第一密封组件，所述第一密封组件包括旋压套和楔形密封环，所述楔形密封环位于所述旋压套的下方，所述楔形密封环的内侧面为斜面，且抵顶在所述芯轴的外侧面上。

如上所述的全金属密封芯轴式套管悬挂器，可选的，所述芯轴的外侧面上设有外螺纹，所述旋压套内设有内螺纹，所述旋压套与所述芯轴之间通过所述外螺纹与内螺纹的配合实现螺纹连接。

如上所述的全金属密封芯轴式套管悬挂器，可选的，所述腔体的下端设有套管，所述套管与所述芯轴的下端固定连接，腔体的下端与所述套管之间设有支撑环，位于所述支撑环上方的所述套管与所述腔体之间还设有第二密封组件。

如上所述的全金属密封芯轴式套管悬挂器，可选的，所述第二密封组件包括第一楔形环和第二楔形环；

所述第一楔形环的下端面抵顶在所述支撑环上，所述第一楔形环的内侧面为竖直侧面，且抵顶在所述芯轴的外侧面上，所述第一楔形环的外侧面为斜面，用于与所述第二楔形环的内侧面相抵接；

所述第二楔形环的内侧面为斜面，且与所述第一楔形环的外侧面相抵接，所述第二楔形环的上端面和外侧面均与所述腔体相抵接。

如上所述的全金属密封芯轴式套管悬挂器，可选的，所述芯轴的下端与所述套管螺纹连接。

如上所述的全金属密封芯轴式套管悬挂器，可选的，所述四通本体与所述盖法兰之间还设有密封圈，所述密封圈为密封钢圈。