[实用新型]钣金件成型装置

说明书

本实用新型涉及一种钣金件成型装置，包括下模组件及脱料组件；下模组件包括下模板及若干凹模块；凹模块的一侧设有内侧面及斜面；内侧面与斜面呈倾斜设置，所述凹模块的上端宽度小于所述凹模块的下端宽度；脱料组件包括顶块、顶杆、第一夹板、第二夹板、及弹性件；顶块的宽度对应凹模块之间的距离；顶杆分别穿设所述贯穿孔与所述第二夹板。上述钣金件成型装置，顶块的一端设置顶杆及弹性件，利用弹性件带动顶杆与顶块进行脱料，方便将钣金件取出；在凹模块的内侧设置斜面，增大凹模块与顶块之间的距离，可减少钣金件边缘对凹模块边缘造成的磨损，防止凹模块的边角发生崩缺，延长了凹模块的使用寿命，相对应地降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种钣金件成型装置。

背景技术

钣金件的外型构造普遍地采用冲压模具来加工，对于外观质量、成型尺寸精度均有着较高的技术要求。冲压模具包括安装于工作台上的下模具，及安装于升降台上的上模具。钣金件的加工，一般先将钣金件放置在下模具的凹模上，利用上模具的凸模对钣金件进行冲压，使钣金件挤压成型。

钣金件的加工成型比较简单，然而，成型后的钣金件在脱料时，容易与凹模的边缘发生蹭刮，甚至卡住在凹模块的型腔内，使得凹模块的边角受到磨损、甚至发生崩缺，需要经常更换凹模块，相应增加了生产成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种钣金件成型装置，结构简单，方便取出成型的钣金件，减轻钣金件边缘对凹模块边缘的伤害，降低生产成本。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钣金件成型装置，包括下模组件、及穿设所述下模组件的脱料组件；所述下模组件包括用于连接工作台的下模板、及安装于所述下模板上的若干凹模块；所述下模板设有贯穿所述下模板的贯穿孔；所述凹模块设置于所述贯穿孔的相对两侧；所述凹模块的一侧设有内侧面、及连接所述内侧面的斜面；所述内侧面与所述斜面呈倾斜设置，所述凹模块的上端宽度小于所述凹模块的下端宽度；所述脱料组件包括夹设于所述凹模块之间的顶块、连接所述顶块的顶杆、固定连接所述顶杆的第一夹板、固定连接所述工作台的第二夹板、及夹设于所述第一夹板与所述第二夹板之间的弹性件；所述顶块的宽度对应所述凹模块之间的距离；所述顶杆分别穿设所述贯穿孔与所述第二夹板。

上述钣金件成型装置，在顶块的一端设置顶杆及弹性件，利用弹性件带动顶杆与顶块进行脱料，方便将钣金件取出；在凹模块的内侧设置斜面，增大凹模块与顶块之间的距离，可减少钣金件边缘对凹模块边缘造成的磨损，防止凹模块的边角发生崩缺，延长了凹模块的使用寿命，相对应地降低了生产成本。

在其中一个实施例中，所述顶块的端面呈向内凹陷的曲面设置。

在其中一个实施例中，所述钣金件成型装置还包括对应所述下模组件的上模组件；所述上模组件包括上模板、及连接所述上模板的冲压头；所述上模板的宽度大于所述凹模块之间的距离；所述冲压头的宽度小于所述顶块的宽度。

在其中一个实施例中，所述冲压头的端面呈向外凸伸的曲面设置，所述冲压头对应所述顶块。

在其中一个实施例中，所述内侧面所在平面与所述斜面所在平面所成角度的范围为3度～7度。

在其中一个实施例中，所述内侧面所在平面与所述斜面所在平面所成角度为5度。

在其中一个实施例中，所述脱料组件还包括连接于所述顶杆远离所述顶块一端的底板，所述底板用于抵接所述第二夹板。

在其中一个实施例中，所述第一夹板对应所述第二夹板。

在其中一个实施例中，所述斜面与所述凹模块上端面的交接处呈倒角设置。

在其中一个实施例中，所述弹性件为橡胶弹簧。

附图说明